電動氣動球閥行程方式的選擇：閥門是旋轉90°開閉方式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時分調(diào)試很容易就到達全關位，而有旋轉力時，不能克制液體推進的推力，所以關不到位。處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。電動氣動球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，形成了電動鍛鋼氣動球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動氣動球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。 電動氣動球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動鍛鋼氣動球閥的內(nèi)漏。

閥門電動執(zhí)行器出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷
       電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；
       錯誤地調(diào)定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉矩，使電機停止轉動；
       斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫；
       因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；
       使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
       過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。