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襯塑鋼管的制作
襯塑鋼管是中式旋塑制造大型鋼塑復(fù)合容器（如儲(chǔ)罐等）、鋼塑復(fù)合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復(fù)合管的材料。作為鋼塑復(fù)合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復(fù)合制品的生產(chǎn)工藝。
襯塑鋼管廠家
襯塑管液體的輸送，磨損主要在流體變向處，以及按裝閥門(mén)的下游（球閥、蝶閥更為嚴(yán)重）的25mm～1600mm的直管，因閥門(mén)啟閉致使流體變向，從而導(dǎo)致流體對(duì)管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。
公司生產(chǎn)襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管、鋼襯四fu管道以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結(jié)垢、不脫層、防腐性能好、抗?jié)B透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
縱橫機(jī)械制造(惠州市分公司)是一家從事 襯四氟管的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為根、誠(chéng)信是魂”的經(jīng)營(yíng)管理理念，連續(xù)多年來(lái)被工商行政管理局評(píng)定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有： 襯四氟管等。公司擁有嚴(yán)格的管理制度，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)程序，明晰的財(cái)務(wù)管理，打造出了一支精誠(chéng)合作團(tuán)隊(duì)。不斷提高產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù)。
鋼襯聚烯烴管道廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；
2、生產(chǎn)工藝獨(dú)特；
3、連接方式可靠快捷；
4、表面防蝕措施完善，美觀；
5、外層焊管壁厚設(shè)計(jì)合理；
6、內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；
7、節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ螅?/span>
專業(yè)從事石油化工行業(yè)儲(chǔ)罐、管道、管件新型外防腐材料研發(fā)，創(chuàng)新，銷售及防腐蝕技術(shù)咨詢的新興企業(yè)。近年來(lái)為了滿足石油化工行業(yè)客戶對(duì)防腐材料的不同需求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外各種生產(chǎn)技術(shù)資源及豐富的應(yīng)用實(shí)踐基礎(chǔ)，我們合作研發(fā)生產(chǎn)多種新型防腐材料。產(chǎn)品經(jīng)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司專業(yè)機(jī)構(gòu)測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。其中納米耐蝕防水彈性膠產(chǎn)品并獲得發(fā)明 權(quán)。各產(chǎn)品生產(chǎn)都實(shí)施ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，齊全的檢測(cè)設(shè)備、完備的檢測(cè)手段、可靠的質(zhì)量保證體系，確保公司為客戶提供流的產(chǎn)品與滿意的服務(wù)。
鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程
鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平 → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；
鋼襯塑管道文字說(shuō)明
殼體半成品制作
按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車(chē)床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤(pán)精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。
打磨除銹處理
經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
