超聲波清洗機對清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點，對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:
對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當?shù)拿芏群驼扯?，以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強等特點，因而比較適用于超聲波清洗。
超聲波清洗機清洗效果不好的原因和解決方法
關于超聲波清洗機的品質(zhì)和機器清洗效果不好，大部分是因為人為選擇了不合適的清洗液，機器過久沒有維護而導致。
那具體的影響超聲波清洗機清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設備給大家進行下逐一分析和解決。
1.超聲波強度不夠；
解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；
解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過高或過低；
解決方法：調(diào)整溫控器的設定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液；
解決方法：機器停止工作，關閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應商。
5.其他原因；
解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導致不必要的麻煩。
多槽超聲波清洗機除油的優(yōu)勢：
使用超聲波清洗機可以縮短除油除銹時間、提高除油除銹質(zhì)量，同時增強除油除銹過程。尤其對精密零件和外形復雜五金零件，表面難以去除油污的金屬、軸承、鏈條、模具等具有明顯的除油除銹效果，同時還避免了人工清洗對零件的損傷。
超聲波清洗機維修保養(yǎng)問題
山東亞世特超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產(chǎn)生機械振動。
超聲波換能器常見問題
1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
3、振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。
4、不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。
目前公司員工200多人，其中擁有一支【全自動超聲波清洗機】經(jīng)驗豐富的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)管理與高素質(zhì)的專業(yè)銷售團隊，擁有8000平米的標準廠房。經(jīng)過多年努力拼搏，不斷進取，公司持續(xù)的穩(wěn)步發(fā)展，市場占有率逐步提高，企業(yè)規(guī)模不斷擴大。 品牌建設是亞世特工業(yè)清洗設備(惠州市分公司)的重要核心戰(zhàn)略。我們在【全自動超聲波清洗機】產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)嚴格把控質(zhì)量關，核心原材料在工藝流程上對每個出廠產(chǎn)品嚴格執(zhí)行5步品質(zhì)檢測制度，確保【全自動超聲波清洗機】產(chǎn)品的品質(zhì)及性能。
超聲波清洗機的清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復使用20-50個小時(根據(jù)污染程度而定)，相當于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果好，而且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。
