很多工廠遇到脫硫脫硝協(xié)同治理的矛盾，但鈣基脫硫劑靠 “低堿度控制” 技術(shù)，完美兼容 SCR 脫硝系統(tǒng)，這是其他脫硫劑的短板！ 普通脫硫劑（如鈉基、青海黃南同城氨法）反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生堿性粉塵，隨煙氣進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器后，會(huì)覆蓋催化劑表面，導(dǎo)致脫硝效率下降 10％-15％，還會(huì)縮短催化劑壽命。而鈣基脫硫劑通過(guò)精準(zhǔn)控制 Ca (OH)?含量（90％ 左右）和反應(yīng)濕度，讓產(chǎn)物硫酸鈣的堿度控制在 0.5％ 以下，不會(huì)對(duì) SCR 催化劑造成影響。 某 220t/h 燃?xì)忮仩t采用 SDS 鈣基干法脫硫 ＋ SCR 脫硝工藝，運(yùn)行 1 年后，脫硝效率仍保持在 88％，催化劑壽命預(yù)計(jì)達(dá) 3 年，而之前用氨法脫硫時(shí)，催化劑僅 1.5 年就需更換。這種協(xié)同兼容性，解決了工廠 “脫硫達(dá)標(biāo)、青海黃南本地脫硝超標(biāo)” 的痛點(diǎn)，降低了整體環(huán)保治理成本！

電廠協(xié)同脫硝：鈣基不影響催化劑，年省 80 萬(wàn)更換費(fèi) 某廣東電廠（1 臺(tái) 600MW 機(jī)組）采用 “SCR 脫硝 ＋ 脫硫” 協(xié)同工藝，之前用鈉基脫硫：鈉基產(chǎn)物堿性強(qiáng)（pH 值 11-12），隨煙氣進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器后，覆蓋催化劑表面，導(dǎo)致脫硝效率從 88％ 降至 73％，半年需更換 1 次催化劑（費(fèi)用 50 萬(wàn)）；且鈉基粉塵會(huì)堵塞催化劑孔道，使反應(yīng)器阻力增加，風(fēng)機(jī)能耗上升 10％，月多花電費(fèi) 2 萬(wàn)。豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑的 “低堿度產(chǎn)物”（硫酸鈣 pH 值 6.5-7.5）適配協(xié)同：產(chǎn)物無(wú)堿性粉塵，不會(huì)覆蓋催化劑，脫硝效率穩(wěn)定在 88％ 以上，催化劑壽命從半年延至 3 年，年省催化劑更換費(fèi) 80 萬(wàn)；反應(yīng)器阻力無(wú)增加，風(fēng)機(jī)能耗恢復(fù)正常，月省 2 萬(wàn)電費(fèi)，年省 24 萬(wàn)。該電廠換鈣基后，還因 “協(xié)同治理達(dá)標(biāo)” 拿到地方環(huán)保補(bǔ)貼（年 15 萬(wàn)），采購(gòu)鈣基脫硫劑 300 噸，同時(shí)采購(gòu)配套的 SCR 反應(yīng)器粉塵檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn) “脫硫 - 脫硝” 數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，環(huán)保管理更。

干法固廢免等收！豫北鈣業(yè)鈣基產(chǎn)物可應(yīng)急當(dāng)路基料 很多工廠擔(dān)心硫酸鈣賣(mài)不出去，固廢堆著占地方 —— 但鈣基脫硫劑的產(chǎn)物純度高，即使暫時(shí)沒(méi)建材廠收，也能直接當(dāng)路基填充料，符合道路建設(shè)的 “低雜質(zhì)填料” 標(biāo)準(zhǔn)，不用花錢(qián)找地方堆存。 某鄉(xiāng)鎮(zhèn)機(jī)械廠之前用鈉基干法，固廢堆了半個(gè)廠房；換鈣基脫硫劑后，產(chǎn)出的硫酸鈣暫時(shí)沒(méi)賣(mài)，直接拉去修廠區(qū)道路，省了 3 萬(wàn)路基材料費(fèi)。而且鈣基產(chǎn)物遇水不溶解，不會(huì)污染土壤，應(yīng)急使用也合規(guī)，比其他干法的 “必須等收” 更靈活！