活塞式靜音無油空壓機 空氣壓縮機故障分析 漏油故障分析 在無油靜音空壓機的日常操作中，經常會出現無油靜音空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。 無油靜音空壓機漏油故障原因： 1．油封脫落或油封缺陷漏油。 2．主軸松曠導致油封漏油。 3．結合面滲漏，進、回油管接頭松動。 4．皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。 5．鑄造或加工缺陷也會造成無油靜音空壓機漏油現象。 無油靜音空壓機漏油故障判斷與排除方法： 無油靜音空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。 [1]

活塞式靜音無油空壓機 雙機頭靜音無油空壓機 1、多機給聯(lián)合工作，產氣量大，上氣快。 2、使用過程中無需加油，能耗低，維護簡單,成本低。 3、機組與傳統(tǒng)有油空壓機相比，振動小，噪音低。 4、與同類機器相比，上氣時間快、工作可靠。 5、機組適用于裝潢公司、噴漆、工廠氣站、食品、醫(yī)療、科研院所等領域。 三機頭靜音無油空壓機 1、多機給聯(lián)合工作，產氣量大，上氣快。 2、使用過程中無需加油，能耗低，維護簡單,成本低。 3、機組與傳統(tǒng)有油空壓機相比，振動小，噪音低。 4、與同類機器相比，上氣時間快、工作可靠。 5、機組適用于裝潢公司、噴漆、工廠氣站、食品、醫(yī)療、科研院所等領域。三頭靜音無油活塞式空壓機詳情頁_0

活塞式靜音無油空壓機 怎樣正確選擇靜音無油空壓機 由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術，因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對材料要求很高，一直難以得到很好的解決。隨著科技的進步，一些特殊耐磨材料得到應用，這一技術屏障被突破。在不到10年的時間里，靜音無油空壓機先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質、壓縮空氣質量清新、清潔、耐用等特點，在歐美 得到廣泛和應用。 2002年，瑞安艾特機電率先從德國引進靜音空壓機生產技術，取得 多項發(fā)明 ，為國內靜音無油空壓機廠家提供技術支持，很快在國內得到大力。擺脫了一直以來依靠進口的尷尬局面。 但是，由于有些國內廠家技術不規(guī)范，粗制濫造，生產出來的靜音無油空壓機達不到國際通用標準。那么如何正確選擇靜音無油空壓機呢？ 首先要清楚什么是靜音無油空壓機，了解其工作原理。 目前靜音無油空壓機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機，如果不是這種類型的，可以肯定的判斷這類空壓機不屬于靜音無油空壓機，空氣質量達不到靜音無油空壓機的要求。靜音無油空壓機主機工作原理：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到 時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 其次是靜音無油空壓機有那些參數要求，是否標識正確齊全。 技術參數標識是否齊全，正確。按國際慣例標識的參數包含公制單位和美制單位。例如瑞安艾特機電的參數標識就非常正規(guī)和準確。參數標識簡單的廠家，是因為沒有相關的檢測設備，不能做這樣的技術參數測試，或者是某些參數達不到通用的技術標準，因此，選擇時建議您要求廠家提供詳盡的參數，以便您作出正確的選擇。 注意是否符合國內行業(yè)標準，是否通過國內強制技術認證 3、主機是否通過3C和工業(yè)產品許可證認證。現在大多數廠家都通過了CE等國外的一些認證，但由于不符合國內行業(yè)標準，沒有通過國內的強制認證，使用時可能存在風險。