泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行管理
1、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行機(jī)制
堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序；堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行，同步維修的運(yùn)行原則。
除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。
2、脈沖布袋吃重慶操作要點(diǎn)
1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。
2）堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）執(zhí)行。
4）運(yùn)行過(guò)程有特異表征時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。
5）值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
3、脈沖布袋除塵器運(yùn)行檢查
運(yùn)行過(guò)程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運(yùn)行過(guò)程中至少2小時(shí)巡檢一次。
4、脈沖布袋除塵器故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。
1） 引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，銷折斷，缺水缺油。
2） 濾袋破漏，超標(biāo)排放。
3） 電氣線路失靈。
4） 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機(jī)燒毀。
5） 倉(cāng)壁振動(dòng)器聲音異?；螂姍C(jī)燒毀。

水泥罐倉(cāng)頂除塵器主要部件的功能：
  先：振動(dòng)電機(jī)、它是一種常偏心振子的三相電機(jī)當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)偏心振子產(chǎn)生離心力，振動(dòng)機(jī)整體振動(dòng);其振動(dòng)力大小可調(diào)整偏心振子。
  水泥罐倉(cāng)頂除塵器故障原因與排除方法
  1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
  2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
  3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
  4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
  5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過(guò)或低于規(guī)定范圍，查明原因，一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。
  6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
  7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損