廣西賀州熱鍍鋅橋梁護(hù)欄在唐山此次出臺(tái)的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)中，政策直指燒結(jié)環(huán)節(jié)，而在唐山各區(qū)縣公布的具體限產(chǎn)方案中，燒結(jié)機(jī)限產(chǎn)力度也明顯大于高爐，燒結(jié)機(jī)和豎爐的限產(chǎn)比例普遍要求在50％，而高爐限產(chǎn)的彈性則比較大，在20-50％之間浮動(dòng)。廣西賀州不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄生產(chǎn)的各個(gè)工序都涉及到污染物排放，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄要求，2018年10月底前，全市所有鋼鐵企業(yè)（含獨(dú)立球團(tuán)、高爐鑄造企業(yè)）全部達(dá)到超低排放水平（限值參照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過168小時(shí)運(yùn)行且第三方監(jiān)測達(dá)標(biāo)，95％以上小時(shí)均值排放達(dá)標(biāo)，下同），并完成濕煙氣脫白治理，凡達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施停產(chǎn)整治。事實(shí)上對絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)來說，要達(dá)到上述目標(biāo)十分困難。從技術(shù)角度講，目前脫硫及除塵的工藝已經(jīng)十分成熟，能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放相應(yīng)的指標(biāo)，在技術(shù)路線上也有很多的選擇，大的難點(diǎn)在于脫硝。據(jù)相關(guān)專業(yè)人士介紹，電力行業(yè)的煙氣脫氮工藝中，爐膛內(nèi)可通過低氮燃燒技術(shù)改造等有效控制NOx生成，燃燒后爐膛出口氣體溫度處在850℃~1100℃區(qū)間，適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”時(shí)，可通過SNCR（選擇性非催化還原法）脫除。廣西賀州若還不滿足相應(yīng)指標(biāo)要求，還可在后段300℃~400℃溫度區(qū)間選擇SCR（選擇性催化還原法）增加催化劑的辦法再做進(jìn)一步脫除。但在燒結(jié)和球團(tuán)工藝中基本上沒有這兩個(gè)合適的溫度區(qū)間，現(xiàn)在有個(gè)別案例對煙氣脫硫除塵之后，把原本降到幾十度的煙氣再升溫到300~400℃，所帶來的能耗和運(yùn)行費(fèi)用都很大，相應(yīng)的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄裝備投入成本和占地等也都是問題。

廣西賀州熱鍍鋅橋梁護(hù)欄鍍鋅鋼板噴漆工藝過程 一、 擦拭油污，用120＃砂布打磨表面。除去銹斑。 二、 磷化處理，室溫：10℃—35℃，磷化時(shí)間：20—50分鐘。 三、 擦拭后干燥，室溫10℃—35℃，干燥時(shí)間：30—120分鐘 四、 噴涂（Η06—2鐵紅環(huán)氧脂底漆），干燥，表干≤5小時(shí)，實(shí)干≤24小時(shí)。 兩次噴涂間隔時(shí)間見下表：底材溫度（℃） 5 10 15 20 25 30 35 短時(shí)間小時(shí) 48 40 30 24 22 20 16 長時(shí)間 三個(gè)月五、 膩?zhàn)樱禾罟文佔(zhàn)樱稍锖笥?20＃砂布打磨。 六、 噴涂：擦拭干凈后噴涂二道底漆，干燥打磨。 七、 噴涂面漆(BS04-49丙稀酸聚氨脂磁漆)干燥24小時(shí)，干燥后用200＃水砂紙加水打磨。 八、 噴涂：擦拭干凈噴涂二道面漆。 九、 噴涂要求：平整光滑，色澤均勻光亮無漏噴、流掛等缺陷，每批應(yīng)隨機(jī)樣件用劃格法檢測附著力。