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氫氧化鈣一站式供應(yīng)廠家



（豫北鈣業(yè)）有限公司是河南省 的氧化鈣、氫氧化鈣（特別是水處理及爐煙脫硫?qū)Ｓ孟盗挟a(chǎn)品）生產(chǎn)基地。企業(yè)成立于二零零六年，為私營中型企業(yè)，現(xiàn)有資產(chǎn)總值1500萬，占地面積30萬平方米，職工58人，各類專業(yè)技術(shù)人員10余名。采用科學(xué)管理方式和引進國內(nèi)外先進設(shè)備技術(shù)，研制開發(fā)出具有白度好、純度高、粒徑微細等高品質(zhì)的氧化鈣、氫氧化鈣系列產(chǎn)品。  在日趨激烈的市場競爭中，新鄉(xiāng)市天翔建材（豫北鈣業(yè)）有限公司以超前的思維、誠信務(wù)實的精神、追求卓越的意識積極開拓市場。以創(chuàng)新的管理理念、靈活的銷售方式、完善的售后服務(wù)體制竭誠服務(wù)于社會各界，始終堅持“質(zhì)量為主、服務(wù)客戶”的原則。




展望未來，豫北鈣業(yè)(賀州市分公司)將繼續(xù)堅持以“的 氫氧化鈣廠產(chǎn)品與周到的服務(wù)”為核心，清晰的展現(xiàn)發(fā)展藍圖!我們相信有您的支持我們會做的更好!



目前國內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達標、工作環(huán)境差等諸多問題。甚至到目前為止，仍然有不少石灰深加工企業(yè)用傳統(tǒng)的手工消化方式生產(chǎn)氫氧化鈣，其生產(chǎn)環(huán)境可想而知，也造成了行業(yè)內(nèi)競爭比較混亂。高品質(zhì)氫氧化鈣脫硫劑在傳統(tǒng)消石灰的基礎(chǔ)上，進行了理化特性的優(yōu)化，使得脫硫性能大幅度，同時產(chǎn)生的副產(chǎn)物相應(yīng)減少，因此在中得以應(yīng)用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物也相應(yīng)減少，可對企業(yè)的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環(huán)保政策的越發(fā)嚴格，對煙氣排放標準和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產(chǎn)物的優(yōu)化顯得尤為重要。




目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。
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