2014年以來，企業(yè)普遍加大治理投入，狠抓達(dá)標(biāo)排放。趙喜子介紹，根據(jù)全聯(lián)冶金商會2016年調(diào)查，全國重點民營精密光亮管企業(yè)2014~2016年總計投入500多億元，企業(yè)噸鋼成本從2014年以前70多元上升到100元左右。 　　今年以來，精密光亮管企業(yè)按頒布企業(yè)排污標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)加大投入，噸鋼成本進一步提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，安陽、邯鄲、唐山3個市重點精密光亮管企業(yè)大多數(shù)噸鋼成本已經(jīng)上升到120元。噸鋼成本已經(jīng)上升到140元，安陽精密光亮管集團噸鋼成本達(dá)到220元，德龍邢鋼噸鋼成本為150元，這些企業(yè)均已實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 　　安鋼下半年按先進標(biāo)準(zhǔn)再30億元，實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)排放。限產(chǎn)“一切”嚴(yán)重影響企業(yè)積極性“在‘藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)’中，各級地方貫徹執(zhí)行指示態(tài)度堅決，企業(yè)投入和水平也在逐步。但是，也發(fā)現(xiàn)了許多新問題。 　　比如說，有些地方在限產(chǎn)過程中采‘一切’做法嚴(yán)重影響了企業(yè)積極性;頻繁限停產(chǎn)嚴(yán)重打亂企業(yè)生產(chǎn)平衡，容易引發(fā)事故;標(biāo)準(zhǔn)修改頻率過高，限產(chǎn)計量方法科學(xué)性有待考證;通過限停產(chǎn)能否真正達(dá)到減排目有待探討;城市居民供暖受到影響等。

　　精密鋼管抗壓力綜合性能解析精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化20#精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。 　　它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。 　　雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。 　　精密鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。