為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。 　　氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。 　　圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 　　當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。

　　布袋除塵器設(shè)備機器很適合用于清理細小、干燥和非纖維性質(zhì)的粉塵類物質(zhì)。由于布袋除塵器機器重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易，這就是煤泥烘多用布袋除塵器除塵的原因。布袋除塵器只是眾多除塵產(chǎn)品中的一種，所以隨著除塵也得發(fā)展如何選擇合適的除塵器成為我們值得探討的問題。 　　了解布袋除塵器的都知道其便捷的優(yōu)點，然而究竟如何對其它的除塵器產(chǎn)品進行選擇我們可能還不是很清楚，我們主要選擇其中的三點進行簡單的介紹。處理風量除塵器的處理風量直接體現(xiàn)著一個設(shè)備的除塵效率，所以我們可以根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的煙氣環(huán)境綜合其對除塵處理風量的要求進行選取。 　　尤其對于袋式除塵器來說這是非常重要的一個選擇方面。但是風量的選擇是一個非常難控制的方面，既不能太大也太低，需要我們謹慎控制。使用溫度溫度對于除塵器來說往往是經(jīng)常談到的話題，因為除塵器作業(yè)的環(huán)境往往是比較嚴峻的，所以需要我們選擇的除塵器材料是的。 　　通常來講，除塵的使用溫度主要取決于兩個因素，一者為濾料溫度，二者為氣體溫度。進出口濃度對于除塵器的進出口濃度主要指的是含塵的濃度，在設(shè)計和選擇除塵器時這一方面的因素是僅次于處理風量的。對于的含塵濃度主要參考的是揚塵點的工藝，而出塵濃度則主要以當?shù)亻T的排放標準為主。