以不銹鋼復(fù)合管為基板覆以橡膠制成的金屬密封圈，不銹鋼復(fù)合管基板多采用SUS301，具有耐高溫、耐腐蝕和性好的優(yōu)點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，由于油溫升高、油黏度降低、油質(zhì)劣化，會(huì)出現(xiàn)一系列故障，歷來(lái)汽車(chē)行業(yè)都使用管式熱交換器對(duì)油進(jìn)行冷卻。為了提高冷卻效率，緊湊結(jié)構(gòu)，一些生產(chǎn)企業(yè)改用不銹鋼復(fù)合管板式換熱器，材料多采用SUS304、SUS430和SUS409L。在汽車(chē)用緊固件方面，雖然傳統(tǒng)上習(xí)慣使用低合金冷鐓不銹鋼復(fù)合管料，但在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)中一些環(huán)境條件十分惡劣的部位，使用不銹鋼復(fù)合管也鮮見(jiàn)，而且用量呈上升趨勢(shì)。汽車(chē)緊固件常用的不銹鋼復(fù)合管有SUS410、SUS304、SUS316、SUS430J1L、SUH660等。
近年來(lái)，全球環(huán)境問(wèn)題和能源問(wèn)題日益突出，汽車(chē)工業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)：一方面要求提高汽車(chē)燃?xì)獾臒嵝剩瑴p少汽車(chē)廢氣排放；另一方面是減輕汽車(chē)自身重量，提高行駛速度，降低能源消耗。汽車(chē)尾氣排放法規(guī)日趨嚴(yán)厲和對(duì)汽車(chē)輕量化及壽命延長(zhǎng)等要求，必將進(jìn)一步促進(jìn)不銹鋼復(fù)合管在汽車(chē)上的使用。同時(shí)，隨著汽車(chē)排氣系統(tǒng)耐熱性和耐蝕性要求的進(jìn)一步提高，也促使其所用材料從普通不銹鋼復(fù)合管向更高性能不銹鋼復(fù)合管轉(zhuǎn)變。
成本低、抗氧化性和熱疲勞特性好的鐵素體不銹鋼復(fù)合管在汽車(chē)排氣系統(tǒng)中的使用比率將進(jìn)一步擴(kuò)大，尤其是含Nb鐵素體不銹鋼復(fù)合管，近10年來(lái)在地區(qū)的使用增長(zhǎng)極快。 根據(jù)我國(guó)汽車(chē)工業(yè)規(guī)劃的發(fā)展目標(biāo)，我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)將在2010年前發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車(chē)用不銹鋼復(fù)合管在我國(guó)具有廣闊的市場(chǎng)前景。專(zhuān)家預(yù)計(jì)，到2017車(chē)產(chǎn)量將達(dá)到19524萬(wàn)如果按每輛汽車(chē)平均使用不銹鋼復(fù)合管25千克計(jì)算，2017需要汽車(chē)用不銹鋼復(fù)合管1067萬(wàn)噸。
不銹鋼復(fù)合管管執(zhí)行城市建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ / t192-2004，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管的內(nèi)壁復(fù)合銹鋼管,這種內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管大大提高鋼管在輸冷水、輸熱水，輸送煤氣、天然氣的過(guò)程中的耐腐蝕性能,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管表面光滑,流體阻力小,又保持鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可用于焊接、曹、螺紋連接、密封良好的優(yōu)勢(shì),克服鍍鋅鋼管很容易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管道泄漏和老化的缺陷,是一種輸送氣體、水、油鋼管在理想的升級(jí)產(chǎn)品。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場(chǎng)施工要點(diǎn)分析內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管截管應(yīng)符合下列規(guī)定：切割面應(yīng)采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應(yīng)垂直于管軸線(xiàn)。管端平面傾斜度偏差。公稱(chēng)直徑不大于80mm時(shí)允許偏差不應(yīng)大于0.8mm公稱(chēng)直徑為100—150mm時(shí)允許偏差不應(yīng)大于1.2mm公稱(chēng)直徑在200mm以上時(shí)允許偏差不應(yīng)大于1.6mm
管道焊接施工前準(zhǔn)備工作 :采用焊接連接時(shí)，管道管端切面應(yīng)與管軸中心線(xiàn)垂直、端面平整光滑、無(wú)毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。管道組對(duì)前將坡口內(nèi)外表面小于10mm范圍內(nèi)的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。
管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。焊條使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘干使用過(guò)程中要保持干燥焊條使用前應(yīng)清理表面的油污等雜質(zhì)。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接連接的施工工藝原理在管道對(duì)焊時(shí)有以下要求坡口角度應(yīng)控制在30度~40度之間。坡口時(shí)應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。對(duì)口焊接應(yīng)按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對(duì)接滿(mǎn)焊，使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個(gè)整體。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管配件發(fā)展趨向一）內(nèi)襯不銹鋼的復(fù)合鑄造管配件：由內(nèi)層與外層復(fù)合而成，所述內(nèi)層為不銹鋼管層，所述的外層為鑄鐵管層或鑄鋼管層，所述的內(nèi)層與外層之間為過(guò)盈連接。 有益效果為：復(fù)合鑄造管配件的材料與復(fù)合鋼管的材料可以完全一致，給操作、檢測(cè)、維修都帶來(lái)了很大的方便，滿(mǎn)足了管道網(wǎng)絡(luò)用材統(tǒng)一性的要求。
相對(duì)傳統(tǒng)的復(fù)合管配件，其管徑增大，流量增大；介質(zhì)不會(huì)與碳鋼管接觸，不產(chǎn)生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣；兩金屬層結(jié)合牢靠。內(nèi)襯不銹鋼的復(fù)合管焊接配件：包括若干分支段，所述的各分支段由外層碳鋼管與內(nèi)層不銹鋼管復(fù)合而成，所述的各分支段的接合面通過(guò)焊接固定。 有益效果為：相對(duì)傳統(tǒng)的復(fù)合管配件，其管徑增大，流量增大；介質(zhì)不會(huì)與碳鋼管接觸，不產(chǎn)生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣。
不銹鋼拋光管、拋光不銹鋼管具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(非磁性)、鉬和碳含量很低,在海洋和點(diǎn)狀腐蝕電阻的化學(xué)工業(yè)環(huán)境大大優(yōu)于304不銹鋼。(316l低碳、高氮高強(qiáng)度的316n,316不銹鋼硫磺含量較高,易切削不銹鋼)。