異形鋼管外表處理具體操作辦法有哪些。
一、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處理,管道防腐只選用化學(xué)酸洗,能夠去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使外表到達(dá)必定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,并且易對環(huán)境造成污染。
二、清洗
運用溶劑、乳劑清洗異型鋼管外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵埃、潤滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除異型鋼管外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手法。
三、東西除銹
首要運用鋼絲刷等東西對異型鋼管外表進(jìn)行打磨,能夠去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動?xùn)|西除銹能到達(dá)Sa2級,動力東西除銹可到達(dá)Sa3級,若異型鋼管外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,東西除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
四、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對異型鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處理,不只能夠徹底鐵銹、氧化物和污物,并且異型鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的均勻粗糙度。
不銹鋼異形鋼管有：橢圓、平橢、三角、梯形、扇形、單槽、雙槽等不常規(guī)形狀管材?？赏ㄟ^圓管加工而成為客戶需要的形狀，也可以直接通過焊管機(jī)加工而成。
不銹鋼異形管外經(jīng)尺寸
1.單槽圓管外經(jīng)尺寸 槽寬Ⅹ槽深 壁厚
38.1mm 16Ⅹ25.4mm 1.2mm
42.4mm 20Ⅹ20mm 1.5mm
42.4mm 24Ⅹ24mm 1.5mm
48.3mm 27Ⅹ30mm 1.5mm
50.8mm 15Ⅹ15mm 1.2﹏2.0mm
50.8mm 19Ⅹ38.1mm 1.2mm
60.3mm 34Ⅹ34mm 1.5mm
63.5mm 20Ⅹ20mm 1.2﹏2.0mm
63.5mm 19Ⅹ38.1mm 1.2mm
76.2mm 25Ⅹ25mm 1.2﹏2.0mm
2.雙槽圓管外經(jīng)尺寸
50.8mm 15Ⅹ15mm 1.2﹏1.5mm
3.單槽橢圓管外經(jīng)尺寸
80Ⅹ40mm 24Ⅹ24mm 1.2﹏2.0mm
80Ⅹ37.7mm 33Ⅹ26mm 1.5mm
4.單槽方管外經(jīng)尺寸
60Ⅹ40mm 24Ⅹ24mm 1.5mm
金海金屬材料(貴州省分公司)是集工程設(shè)計、加工制作、安裝施工、售后服務(wù)于一體的專業(yè)化公司。經(jīng)過數(shù)十年的拼搏，公司規(guī)模不斷擴(kuò)大， 在多年的【厚壁鋼管廠家】從業(yè)中積累了豐富的實踐經(jīng)驗，榮獲多項榮譽(yù)，在業(yè)內(nèi)有著良好的聲譽(yù)。
如何調(diào)控異形鋼管高頻感應(yīng)圈的位置
影響異型管高頻焊接質(zhì)量的因素很多，今天我們就先為大家介紹一下如何調(diào)控高頻感應(yīng)圈的位置，它主要受以下六點因素影響：
(一)高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，方矩管，焊縫強(qiáng)度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，鍍鋅方管，擠壓后使異型管成型不良;
(二)異型管坯的兩個邊緣在高頻感應(yīng)圈加熱到焊接溫度后，由擠壓輥擠壓形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，***終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會產(chǎn)生開裂。若擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷;
(三)激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，方管，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達(dá)到控制高頻感應(yīng)圈焊接溫度的目的。對于低碳鋼異型管，焊接溫度控制在1250-1460℃，矩形方管，可滿足管壁厚3-5mm焊透要求;
