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萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(廣州市分公司)憑借其在 滲透結(jié)晶防水涂料行業(yè)中的優(yōu)勢加之良好的服務(wù)信譽,公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經(jīng)營態(tài)勢?!皣乐敚?,熱情”是我們的工作態(tài)度。品質(zhì)生活,源于我們,公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活!



環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能,廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達到310um以上。鋼材:噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。


底漆的鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹,須進行二次除銹,打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可,可根據(jù)施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高,可酌情加入配套專用稀釋劑進行調(diào)配。


1.采用刷涂法施工時,應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;


2.采用噴涂時,噴槍移動速度應(yīng)均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直;


3.采用輥涂法施工時,輥筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時用力應(yīng)均勻,且不宜過大,并應(yīng)保持勻速,輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時,漆膜不固化,不宜施工。


2.甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。





環(huán)氧meiliqing漆是由環(huán)氧樹脂、mei瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成,組份二為固化劑。本品不含或含有量溶劑。 主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐,作為防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 



什么是環(huán)氧煤瀝青漆?

環(huán)氧煤瀝青漆是一種高性能的防腐絕緣涂料,是環(huán)氧樹脂和瀝青的混合物,具有很好的防腐性能的雙組份油漆, 環(huán)氧煤瀝青漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗生物、抗植物根系的特點.有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。

環(huán)氧瀝青漆優(yōu)點?

 1.兼具煤j瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。

 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。

 3.使用壽命較長。


環(huán)氧煤瀝青涂料 用途:適用于高溫、濕、化學(xué)及海邊鹽分高等易于腐蝕之鋼鐵結(jié)構(gòu)、電化鐵路系統(tǒng)、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構(gòu)造物之防護涂料。用于地下管道防




環(huán)氧煤瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列,形成層層屏障,對基材起到長期保護作用,具有防銹防腐能力強,性能穩(wěn)定,遮蓋力強,漆膜平整、堅韌、封閉性好,抗?jié)B性能強的特點,具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性;受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散,可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命,環(huán)氧瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。




環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,同時適當(dāng)增加固化劑;

③施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工;

④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達到St3,擦凈、無污物;

⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強級為3000V,特加強級為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補涂。

理論涂布消耗量

如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。

運輸貯存

1、產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。

防護

施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

涂裝配套

試用底材:鋼材 水泥

試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆

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