QSi1-3硅青銅排；CuNi2Si硅青銅排；C87300硅青銅排；C87400硅青銅排；C87900硅青銅排；C87600硅青銅排、C5210錫青銅排、高質(zhì)量QSn7-0.2錫青銅排電導(dǎo)率功能、CuSn8PbP（H130）錫青銅排、QSn4-3(Y2)銅排、CW452K（R400)進(jìn)口錫青銅排、QSn4-3錫青銅排，C51100錫青銅排等；一切產(chǎn)物都有ROHS指令的SGS申報(bào)和材質(zhì)證實(shí)。
化學(xué)方法可用銅亮清洗劑MS0217清洗，去除銅件表面的氧化物，恢復(fù)銅件的表面光潔度。如果銅件對(duì)表面要求不高并且尺寸要求不高（上圖中銅排的表面被嚴(yán)重氧化），表面氧化物的問題可以通過物理拋光來解決。通過使用拋光輪進(jìn)行物理拋光。
物理拋光，打磨等從銅件表面除去氧化物。該方法的缺點(diǎn)是操作復(fù)雜，銅件尺寸變化大，表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜銅件不能加工;清潔和拋光銅材料后，恢復(fù)原始顏色。氧化銅生銹后的簡(jiǎn)單處理方法化學(xué)方法的主要工藝流程為：首行脫脂和脫氧的清洗處理（銅清洗劑MS0217）水洗銅化學(xué)拋光處理（銅化學(xué)拋光液）MS2青銅保護(hù)處理。
通過這種方法處理的銅件可以恢復(fù)銅件原始光澤度（甚至更亮）并防止銅件繼續(xù)氧化以使銅件保持光亮如新。如果銅件表面的亮度非常高并且尺寸要求嚴(yán)格，即使銅件仍然是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，它需要用化學(xué)拋光工藝處理。銅基環(huán)保拋光液MS0308用于化學(xué)拋光，銅排表面可以達(dá)到鏡面光澤效果。
銅編織線用于電氣設(shè)備，開關(guān)設(shè)備，電爐和電池的軟連接電纜1.銅編織物由優(yōu)質(zhì)圓形銅線
鑫創(chuàng)榮業(yè)(廣元市分公司)科研力量雄厚，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、富有創(chuàng)新能力的 紫銅帶技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以多年自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)為基礎(chǔ)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 紫銅帶產(chǎn)品和解決方案，并形成安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、技術(shù)升級(jí)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)分析等一系列配套服務(wù)。
紫銅排鍍后導(dǎo)電性能變差。4.增加散熱性能，主要措施為涂黑漆。銅排相關(guān)知識(shí)介紹-銅排表面處理方法工
藝：1.銅排涂漆此工藝屬于淘汰落后工藝，現(xiàn)很少使用。工藝：天津鑫創(chuàng)榮業(yè)銅排三相交流電路母線均
涂黑漆，顯眼處粘貼色標(biāo)，A相為，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍(lán)色漆，用接地線涂
交替黃綠雙色漆，無法區(qū)分極性、相序者涂白漆。
2.銅排鍍錫優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟.操作周期短，普遍采用。缺點(diǎn)：時(shí)間長(zhǎng)了表面發(fā)暗天津鑫創(chuàng)榮業(yè)銅排，
人手做不到。不環(huán)保!工藝流程：表面拋光除油等前處理→純水洗→鍍高Pb-Sn合金個(gè)自來水洗→純水洗
→鍍錫→自來水噴洗→中和(Na2HPO4+NaO4)→自來水噴洗→浸硬脂酸→自來水噴洗→熱純水浸洗→烘干
。
3.銅排涂鍍保護(hù)劑優(yōu)點(diǎn)：維持銅排原色，比鍍錫成本略低。缺點(diǎn)：操作周期長(zhǎng)。工藝流程：拋光前
處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護(hù)處理→流動(dòng)水洗干凈→熱水浸泡(100℃左右，要
用于工件升溫，目的讓水分自行揮發(fā)或者干燥)→烘干→包裝封閉。
