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在實際工程中，測定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計和控制。1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大。2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加;但當容重增加到一定程度時，材料變得密實，流阻大于 流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對于厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125hz約為0.2，中高頻的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當厚度由5cm繼續(xù)增大時，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當厚度大于1m以上時，低頻125hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。當厚度不變，容重增大時，高端保溫巖棉板的低頻吸聲系數(shù)也將不斷提高，當容重接近110kg/m3時吸聲性能達到 值，50mm厚、頻率125hz處接近0.60.7。容重超過120kg/m3時，吸聲性能反而下降，是因為材料變得致密，中高頻吸聲性能受到很大影響，當容重超過300kg/m3時，吸聲性能減小很多。建筑聲學中常用的吸聲高端保溫巖棉板的厚度有3cm、5cm、10cm，容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚，的高端保溫巖棉板。


巖棉保溫板有哪些工藝步驟?
  1、工藝流程：基層處理→測量放線→石材龍骨分隔、安裝→裁切巖棉板→粘貼巖棉板并用塑料膨脹螺栓固定→巖棉板隱蔽檢查驗收→干掛石材、打膠→幕墻專項驗收。
  2、按照建筑外墻設計要求進行石材龍骨的測量放線，然后安裝與石材龍骨。
  3、巖棉板裁切、安裝：我們按照石材龍骨的間距進行巖棉板裁切，然后從下而上并且沿著水平方向橫向交錯鋪貼。之后便從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板是不能夠進行拼接的，此時我們應該采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處也需要使用相同的保溫板進行粘貼固定。板上下應錯縫排列，錯開距離大約為1/2板長。嵌填用窄條巖棉板，其寬度不得小于150mm。
  4、巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結構墻深度不小于50mm。通常選擇8×120mm的塑料膨脹螺栓錨固，并且使用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm;孔深為120mm(含保溫板厚度)，這樣便讓巖棉板和外墻面緊密結合。錨固點緊固后應低于巖棉板表面1～2mm。



眾所周知，巖棉制品的強度，特別是抗拉強度，對于抗風壓是非常重要的。但對于建筑保溫領域的巖棉應用，市場存在一種錯誤思維：以外墻外保溫系統(tǒng)為例，密度大的巖棉制品，其機械強度必然更優(yōu)，要想機械強度就必須巖棉材料的密度，所以在我國很多的地方技術規(guī)程或標準中，均對外墻外保溫系統(tǒng)中所使用的巖棉板提出了密度要求，可這樣一來，過高的密度勢必造成導熱系數(shù)的上升，從而削弱了巖棉板的保溫隔熱性能，也給施工安裝帶來不便。其實在歐洲市場，已經(jīng)出現(xiàn)了針對這一問題的解決方案.
    究竟如何才能既獲得更高的機械強度和低導熱系數(shù)，又能夠降低巖棉板的綜合密度呢？我們不妨來借鑒一下歐洲成熟和先進的經(jīng)驗。歐洲地區(qū)巖棉發(fā)展起步早，技術水平領先，且80%的巖棉制品被用于建筑保溫領域，擁有成熟的應用經(jīng)驗。在屋面及外墻保溫領域，歐洲已并研發(fā)并應用了一種被稱為定向巖棉板的產品，很好的解決了巖棉制品在機械強度、密度和導熱系數(shù)間的平衡問題：在維持相對較低的平均密度基礎上，盡可能的將導熱系數(shù)降低，甚至可降低10%以上，同時不犧牲材料的機械強度。定向巖棉板系列產品已在歐洲廣泛應用到屋面、外墻等建筑外圍護結構的保溫隔熱領域。與常用巖棉制品相比，重量可減輕15%以上，因此在搬運過程中將更為方便，施工更加便捷，外墻的荷載也更少。




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