產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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【18762195566】、【18762195566】。 廣西壯族自治區(qū) 元至正二十三年(1363年),設(shè)置廣西行中書省,為廣西建省之始。民國(guó)時(shí)期,廣西沿襲清制設(shè)省。1958年3月,廣西省改為“廣西僮族自治區(qū)”,1965年10月,“廣西僮族自治區(qū)”改名為“廣西壯族自治區(qū)”。廣西是個(gè)多民族聚居的自治區(qū),少數(shù)民族人口數(shù)量居全國(guó)位,占全區(qū)常住人口的37.6%,世居民族有壯、漢、瑤、苗、侗、仫佬、毛南、回、京、彝、水、仡佬等12個(gè),其中壯族占全區(qū)常住人口的31.4%。
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華宇誠(chéng)數(shù)控科技(廣西省分公司)是專業(yè)研發(fā) 光纖激光切割機(jī)床。本公司座落于江夏區(qū)廟山工業(yè)園特1號(hào),竭誠(chéng)為五湖四海的朋友提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),用貨真價(jià)實(shí)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和積j i負(fù)責(zé)的服務(wù),以及商業(yè)道德文明鑄就品牌建設(shè)之路。
公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新,追求的質(zhì)量方針,狠抓品牌建設(shè),精細(xì)選材,禁止為了迎合低價(jià)位競(jìng)爭(zhēng)而偷工減料,更禁止一味追求利潤(rùn)而欺騙消費(fèi)者,產(chǎn)品生產(chǎn)流程嚴(yán)格把關(guān),憑借先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備,不斷提高生產(chǎn)工藝水平。
公司擁有一支專業(yè)的隊(duì)伍,形成了一支有知識(shí)、有活力朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)。自成立以來(lái),公司團(tuán)隊(duì)不斷的努力,誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、積j i、創(chuàng)新,塑造了良好的品牌信譽(yù)和客戶的好評(píng)。


淺談光纖激光切割的主要優(yōu)勢(shì)以及注意事項(xiàng) 光纖激光切割機(jī)切割技術(shù),僅在近3-5年。雖然許多公司都開(kāi)始認(rèn)識(shí)到這一技術(shù),但也開(kāi)始認(rèn)識(shí)到光纖激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn),和光纖激光切割技術(shù)是業(yè)界前沿之一。
熱切割方法包括火焰,等離子和激光切割技術(shù),激光切割,以達(dá)到 的切割質(zhì)量,尤其是小于1:1,優(yōu)良特性和切割孔的直徑和厚度比。因此,激光切割技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)苛刻的精細(xì)切割。
在激光切割機(jī),光纖激光切割了大量的關(guān)注,因?yàn)椴粌H提供二氧化碳激光切割速度和切割質(zhì)量,維護(hù)和運(yùn)行方面的成本顯著降低。這使得光纖激光切割是很好的發(fā)展前景,不少專家認(rèn)為,它會(huì)很快取代其他的激光切割系統(tǒng)。
光纖切割的主要優(yōu)勢(shì)
CO2激光切割技術(shù),二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生的激光束的介質(zhì)。然而,光纖激光器通過(guò)二極管和光纖電纜傳輸。通過(guò)二極管泵浦激光束光纖激光系統(tǒng),然后通過(guò)一個(gè)靈活的光纖光纜,激光切割頭,而不是通過(guò)鏡子傳輸光束。這有許多優(yōu)點(diǎn),首先裁床的大小。氣體激光技術(shù),鏡子必須在一定距離內(nèi),光纖激光技術(shù)的限制范圍和不同的設(shè)置。甚至光纖激光器可以安裝在等離子切割床,等離子切割頭旁邊的二氧化碳激光切割技術(shù)是沒(méi)有這樣的選項(xiàng)。同樣,當(dāng)氣體和相同的權(quán)力切割系統(tǒng),由于光纖彎曲的能力,使系統(tǒng)更加緊湊相比。
光纖切割技術(shù)是重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)是其能源效率。憑借固態(tài)數(shù)字光纖激光器模塊,一個(gè)單一的設(shè)計(jì),光纖激光切割系統(tǒng)具有比CO2激光切割的光電轉(zhuǎn)換效率更高。 CO2切割系統(tǒng)的電源供應(yīng)器,一般約8-10%的實(shí)際可用性。光纖激光切割系統(tǒng),用戶可以期望更高的功率效率,約在25-30%之間。換句話說(shuō),光纖切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)的整體消費(fèi)減少約3-5倍,比二氧化碳的能源,提高能源效率大于86%。
光纖激光器的波長(zhǎng)更短的特點(diǎn),從而提高在橫梁上的切割材料的吸水性,但也使人們有可能減少,如黃銅和銅,以及非導(dǎo)電材料。比較集中的光束產(chǎn)生一個(gè)較小的重點(diǎn)和焦點(diǎn)深度較深,這樣一個(gè)光纖激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介質(zhì)厚度材料的切割。 1.5kW的光纖激光切割系統(tǒng),切割速度是相當(dāng)于一個(gè)3kW CO2激光切割系統(tǒng),切割速度,切割時(shí)厚為6mm材料。因?yàn)槎趸记懈钕到y(tǒng)的成本比普通碳素纖維削減運(yùn)行成本低,所以它可以理解為提高產(chǎn)量和降低營(yíng)商成本。
相同的維修問(wèn)題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期保養(yǎng);鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn),空腔需要定期維護(hù)。另一方面,光纖激光切割解決方案,幾乎不需要維護(hù)。 CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2激 體腔,由于純度的二氧化碳?xì)怏w,污染,需要定期清洗。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦的二氧化碳系統(tǒng),這至少要花費(fèi)每年¥ 20,000。此外,許多二氧化碳切割高速軸流渦輪的需求,傳輸激光的燃?xì)鉁u輪機(jī)需要維修和翻新。 ,CO2切割系統(tǒng),光纖切割解決方案更緊湊,在這個(gè)星球上的影響,因此它們需要較少的冷卻,能源消耗顯著降低。
較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比,排放較少的二氧化碳,而且更加環(huán)保。
采用光纖激光切割的注意事項(xiàng)
采用光纖激光切割時(shí)需考慮的幾點(diǎn)重要事項(xiàng)。首先是護(hù)眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長(zhǎng)對(duì)眼睛有害,所以必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時(shí)間,所以強(qiáng)烈建議進(jìn)行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒(méi)有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn),所以應(yīng)通過(guò)對(duì)操作光纖切割系統(tǒng)進(jìn)行好的初始培訓(xùn)來(lái)彌補(bǔ)缺乏的經(jīng)驗(yàn)。
另一項(xiàng)需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機(jī)擅長(zhǎng)切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料,而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時(shí),對(duì)于確定何時(shí)使用光纖激光切割來(lái)說(shuō),要切割材料的厚度是一項(xiàng)很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割,而這些情況下,激光切割可能并非是很好的選擇。此時(shí)可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前,操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部,然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。



金屬激光切割機(jī)選型要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的 尺寸、材質(zhì)、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向,比如,所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的 工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種省料,上下料時(shí)間等等。
一般來(lái)講,建議20mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割使用激光切割機(jī)。
激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割機(jī)無(wú)切削力,加工無(wú)變形;無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好;不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒(méi)有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng),目前在國(guó)外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機(jī),許多國(guó)外的專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期(是鈑金加工發(fā)展的方向)。


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