常用的型材拉彎方法有哪些　按曲折成形辦法能夠分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按曲折時(shí)是否運(yùn)用模具能夠分為有模彎和無(wú)模彎；按曲折時(shí)有無(wú)芯棒能夠分為有芯彎和無(wú)芯彎；按曲折時(shí)是否加熱能夠分為冷彎和熱彎。近年來(lái)還出現(xiàn)了零半徑曲折、中頻感應(yīng)曲折、熱應(yīng)力曲折和激光成形曲折等新的彎管工藝。滾彎是用三個(gè)輥輪對(duì)管材進(jìn)行曲折加工的辦法。其中輥輪3為主動(dòng)輪，其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。滾彎辦法及作業(yè)原理與板材滾彎根本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的作業(yè)表面。曲折時(shí)只需改變主、從輥輪間的距離，就能夠?qū)崿F(xiàn)各種曲率半徑的曲折。拉彎廠說(shuō)這種辦法尤其合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過(guò)，滾彎對(duì)曲折半徑有必定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關(guān)于小半徑曲折顯得力不從心。壓彎是早用于彎管加工的工藝辦法。它是在液壓機(jī)上使用模具對(duì)管坯進(jìn)行曲折加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡(jiǎn)單、出產(chǎn)功率高等優(yōu)點(diǎn)，故在出產(chǎn)中一直被廣泛應(yīng)用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭號(hào)。

型材拉彎工藝回彈是模具設(shè)計(jì)中要考慮的重要因素，拉彎件的終成形很大程度上受到成形后回彈量的影響?；貜椫饕憩F(xiàn)為整體卸載回彈、切邊回彈。當(dāng)回彈量超過(guò)允許值后就是成形缺陷，影響拉彎件的幾何精度。方管拉彎加工時(shí)的注意事項(xiàng)型材彎曲變形區(qū)外側(cè)壁厚變??；型材彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁厚增大、起皺；橫截面形狀畸變；回彈。限制型材方管拉彎加工的因素生產(chǎn)中限制拉彎加工的因素主要有以下兩點(diǎn)：一是拉彎斷裂，一是截面尺寸變形量過(guò)大。確定拉彎工藝參數(shù)首先要考慮的就是這兩個(gè)方面。拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。對(duì)于拉彎構(gòu)件，如果彎矩不大而主要承受軸心拉力作用時(shí)，它的截面形式和一般軸心拉桿一樣。彎 在拉力和彎矩的共同作用下，截面出現(xiàn)塑性鉸即視為承受能力的極限。對(duì)板坯進(jìn)行連續(xù)彎曲。三輥卷板機(jī)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥（固定）和一個(gè)壓下輥（可調(diào)）。調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離。方管拉彎加工工藝是什么對(duì)于方管拉彎自身來(lái)說(shuō)，方管拉彎報(bào)價(jià)，它可以直接采用彎曲的模具對(duì)其進(jìn)行彎曲，方管拉彎尺寸，通常情況下都是會(huì)用方管拉彎，也正是因?yàn)槿绱耍覀円M(jìn)行留意，在這樣的重要的使用情況下，現(xiàn)有的方管拉彎模具在使用的時(shí)候，方管拉彎，由于預(yù)彎管在進(jìn)行壓彎的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)預(yù)方管拉彎在彎曲的時(shí)候彎曲處出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。