經(jīng)過(guò)多年經(jīng)營(yíng)，產(chǎn)品主要涉及遼寧撫順聲測(cè)管，直縫焊管，無(wú)縫鋼管, 螺旋焊管，方矩管，熱擴(kuò)管，API管線管，石油套管及美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等外貿(mào)出口鋼管，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷新加坡，孟加拉，韓國(guó)，日本等國(guó)。同時(shí)，我公司承攬各種加工業(yè)務(wù)，包括鋼管的冷拔、熱擴(kuò)、精拔、套絲、坡口、平頭、噴漆、熱鍍、冷鍍等。我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的直縫焊管主要規(guī)格為17-∮630，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3091-2001，GB/T9711.1-1997，API 5L，API 5CT，ASTM A106，ASTM A53，BS1387-1985，材質(zhì)為Q195，Q215，Q235，Q345，A106，A36。我公司另可訂做以下特殊口徑鋼管：70，102，108，121，127，133，152，159，168，180，194，203，245，299，351等。方管主要規(guī)格為15＊15-600＊600，矩管主要規(guī)格為10＊20-600＊500，壁厚范圍：0.6mm-20mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6728-2002，材質(zhì)：Q195，Q215，Q235，Q345B，20＃。我公司并可按客戶要求訂做各種無(wú)縫方矩鋼管。無(wú)縫管主要規(guī)格為∮8-∮630，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8163-1999，GB/T8162-1999，GB/T3087-1999，API 5L，API 5CT，ASTM A106，ASTM A53，BS1387-1985，材質(zhì)為10＃，20＃，35＃，45＃，A106，A36及各種合金鋼。螺旋管主要規(guī)格為∮219-∮3000，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，API 5L，API 5CT，材質(zhì)為Q235，Q345，X42-X80。我公司熱忱期待您的來(lái)電來(lái)函，對(duì)您的需求，我們定會(huì)給出誠(chéng)意的回復(fù)！

注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進(jìn)行注漿，以便檢測(cè)出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對(duì)于大點(diǎn)的漏隙可以用快干水泥或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準(zhǔn)備工具和機(jī)器前，根據(jù)真空原理，可以用水沖刷樁基聲測(cè)管聲測(cè)管和設(shè)備。通過(guò)進(jìn)口管開(kāi)始，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管讓另一端的管口張開(kāi)，直到出現(xiàn)了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進(jìn)行封住。繼續(xù)直到泵能夠維持每套設(shè)備的壓力。壓力要達(dá)到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關(guān)閉頭的閥門，取掉一個(gè)管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測(cè)管聲測(cè)管管芯。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內(nèi)下降，在3個(gè)小時(shí)之后重復(fù)注漿。4、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管產(chǎn)品保護(hù)措施（1）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管在混凝土澆筑時(shí)派專人值班加強(qiáng)保護(hù)，防止振搗時(shí)位移或損壞；值班人員看護(hù)至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。（2）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進(jìn)行固定。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管應(yīng)及時(shí)封堵，避免雜物落入套管內(nèi)。5、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）驗(yàn)證樁基聲測(cè)管聲測(cè)管的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量及適用場(chǎng)所符合設(shè)計(jì)要求和施工。（2）管子敷設(shè)連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管口外露長(zhǎng)度不小于20cm。（3）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管注漿口每十米布設(shè)一個(gè)，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管之間間距不小于5cm，樁基聲測(cè)管聲測(cè)管安裝長(zhǎng)度不小于10m。（4）樁基聲測(cè)管聲測(cè)管之間盡量減少交叉。