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精密鋼管在深孔珩磨與擠壓,其實(shí)我們都知道珩磨要在低的切割速度下,對(duì)工件表面進(jìn)行光整加工的一種方法,是磨削的一種特別形式,當(dāng)然也是一種比較率的一種機(jī)型加工工藝,它可以進(jìn)步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度,從而廣泛與內(nèi)孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn):加工精度高,珩磨后圓度可達(dá)0.0005~0.005mm,尺寸精度可達(dá)0.005~0.025mm,表面粗糙度可達(dá)Ra0.4~0.05μm,而且無(wú)燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔,適用于加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔,還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1~Φ1200mm,長(zhǎng)度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨;珩磨后的表面紋理,有利于油膜的形成,而使工件使用壽命增長(zhǎng);珩磨對(duì)機(jī)床的精度要求低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭:深孔珩磨頭有以下幾種,如圖20~21。珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)不同的需要有很多種,如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺(tái)階孔。從擴(kuò)張力分有定壓的、手動(dòng)擴(kuò)張的。



精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無(wú)氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫,我公司提供的精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。主要用途:汽車、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了,因精密光亮管精度高,公差能保持在2--8絲,所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗,將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?




精密鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。精密鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。精密管分熱軋和冷軋(撥)精密鋼管兩類。熱軋精密鋼管分一般精密鋼管,低、中壓鍋爐精密鋼管,高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、地質(zhì)精密鋼管和其它精密鋼管等。冷軋(撥)精密鋼管除分一般精密鋼管、低中壓鍋爐精密鋼管、高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、其它精密鋼管外,還包括碳素薄壁精密鋼管、合金薄壁精密鋼管、不銹薄壁精密鋼管、異型精密鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋精密鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。




目標(biāo):

公司做到:誠(chéng)實(shí)守信,追求卓越。

產(chǎn)品做到:質(zhì)量保證、客戶至上、做優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。

開發(fā)做到:做到誠(chéng)信溝通,考慮實(shí)際需求,本著互相提高、友好協(xié)作、力求創(chuàng)新,力求你的滿意!

市場(chǎng)做到:品質(zhì)是 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的生命,管理出效益,培育市場(chǎng)!

管理做到:以人為本,珍重人才,服務(wù)行業(yè)、共同發(fā)展


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