別再錯過任何細節(jié)!花費一分鐘觀看【粉煤灰?guī)靇鋼板倉從源頭保證品質(zhì)】產(chǎn)品視頻,讓您的購買決策更加明智。


以下是:廣東東莞【粉煤灰?guī)靇鋼板倉從源頭保證品質(zhì)】的圖文介紹



料倉物料的熏蒸 大型筒倉群應設制滅殺糧食蟲害的熏蒸系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用鼓風機將含有一定濃度的有毒的熏蒸氣(如甲基溴氣)強制循環(huán),密閉熏蒸。該系統(tǒng)主要有風機、加溫器、氣化槽、氣體排出口、粉塵過濾器、滑動閥、溜槽等組成。

  (3)倉頂、倉底裝卸及輸送物料

  a.倉頂輸送裝料 倉頂輸送裝料一般采用刮板輸送機,因為刮板輸送機的機殼是封閉式的,可避免卸料時粉塵外揚。在配置倉頂輸送設備時,相臨兩排筒倉可共用一臺輸送機,輸送機卸料口允許布置在筒倉中心的內(nèi)側(cè)。

  b.底倉卸料 底倉卸料有多種形式:① 錐形料斗自流出料形,它可免去強制卸料設備和節(jié)省動力,但要求錐斗傾斜角一定要大于45°避免物料結(jié)拱堵塞。②流化出料降溫型利用流化作用達到出料的目的,它既可以減少工程投資,又能在不需要出料時起到通風降溫去潮作用。③平底掃倉型利用旋轉(zhuǎn)耙式卸料機將倉中物料卸出,它可減少土建投資,增加筒倉有效容量。

  c.倉底輸送設備 倉底卸料器卸下的物料大都采用刮板輸送機輸送走。在配置上,宜采用一行筒倉下面配備一條輸送機。若兩行筒倉卸料時共用一條輸送機,則需增加筒倉基礎(chǔ)的高度, 增加建筑費用,這個費用比增加輸送機的費用更高,是不經(jīng)濟的。

粉煤灰?guī)?




裕盛鋼板倉(東莞市分公司)位于經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)北城街道,公司注冊資金500萬元,主營 【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家。公司致力于為客戶提供高質(zhì)量低成本的 【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家產(chǎn)品為目標。公司秉承誠信經(jīng)營,以質(zhì)量求信譽、以信譽求發(fā)展的原則來滿足客戶的各種需求,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來人洽談業(yè)務和指導工作!



粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入,庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2):鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管,其布置方式和氣化管的形式相同,排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

(3):鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展,其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝,它共有多個不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置,它的進氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放,氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi),距地面平行距離為20cm,它是通過助氣設備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠近都能實現(xiàn)一管直通的效果。




粉煤灰?guī)祗w變形對應采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負責,確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。

(1)豎向?qū)雍缚p焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。

(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

 


點擊查看裕盛鋼板倉(東莞市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】