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管線管焊接性質(zhì) 管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉,要不然會導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續(xù)使焊接變脆,彎曲剛度減少。 管線管電焊焊接特點分析 管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,溶點908°C左右。在電焊焊接中,鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度,鋅液態(tài)會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì),低熔點鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。 此外,鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物,這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低,在拉應(yīng)力場作用下而導(dǎo)致裂縫。 倘若電焊焊接角焊縫,尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過裂縫。管線管電焊焊接時,焊縫表面及邊緣處的鋅層,在電孤熱作用下,導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽,很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。 由于氧化而發(fā)生的ZnO,其熔點較高,約1800°C上下,若在電焊焊接整個過程中基本參數(shù)偏小,將導(dǎo)致ZnO焊疤,此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮傳來許多的奶白色煙塵,對人體有刺激、危害作用,因此,盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。



管線管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產(chǎn)品,它分為無縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋,根據(jù)需求設(shè)計的不同,使用的品種也不一樣。 我國生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是執(zhí)行GB/T9711-2017,其主要材質(zhì)有:L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等 美標(biāo)執(zhí)行的是API SPEC 5CT這個標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)主要有:X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等

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