怎么看塑膠跑道的好壞? 1、觀察塑膠跑道的色澤，好品質(zhì)塑膠跑道要求色澤均勻。如果色澤不均雜色多肯定不好說; 2、觀察平整度及跑道厚度，要求有一定的平整度，不能凹凸不平，不能坑坑洼洼，不能有氣泡; 3、看其劃線是否清晰可見; 4、觀察面層即耐磨層是否均勻，看不到彈性層，有一定厚度; 5、在跑道變角處用手輕輕揭，看能不能揭開，正常是揭不開的; 6、塑膠跑道有刺激性氣味?刺眼酸鼻之感嗎?正常情況沒有。

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。

透氣型塑膠跑道具體有一些怎樣的優(yōu)點(diǎn)呢？ 1.不起泡：其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求； 2.耐磨：面層采用EPDM（三元乙丙）膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實(shí)踐證明，無褪色，強(qiáng)力耐磨； 3.不掉粒：面層的EPDM（三元乙丙）膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工； 4. 耐候性佳：耐候性，不易老化； 5.彈性穩(wěn)定： 一年四季彈性無差別，不會(huì)冬硬夏軟。 力量回轉(zhuǎn)及吸震力強(qiáng)，強(qiáng)調(diào)運(yùn)動(dòng)員舒適及，有助于運(yùn)動(dòng)員發(fā)揮或提高成績； 透氣型塑膠跑道為我們運(yùn)動(dòng)環(huán)境的改變做出了很大的貢獻(xiàn)，大家有任何需要都可以咨詢我們的工作人員。