脈沖閥的電磁先導頭銜鐵發(fā)生復(fù)位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時間長短和噴氣量的大小都是通過操控儀來控制的。電磁脈沖防護方法與雷電防護方法基本相同,用9.5毫米厚鋼板或4毫米厚銅板做成的屏蔽罩，可以提供很高的總體屏蔽效能。電磁脈沖閥通常來說脈沖閥的膜片的材料是至關(guān)重要的，直接可以影響到工作的效果和使用的壽命，質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會減少投資成本，這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性。電磁脈沖閥膜片是一個由安裝有用來封堵壓縮空氣管道或者說封堵閥的出氣口的鉚頭，放氣卸荷孔和四周有固定支撐用的螺栓孔的一整張橡膠膜片，是電磁脈沖閥中的關(guān)鍵控制部件。

脈沖操控儀可以提供號使得脈沖閥銜鐵發(fā)生移動，閥門后氣室的放氣孔就被翻開，后氣室敏捷失壓，膜片就向后移動，壓縮空氣從閥門的出氣口的噴吹出，脈沖閥處于敞開狀況噴吹開端，脈沖操控儀輸出的電號不見，膜片將我們使用的電磁脈沖閥一分為二，但是這種屏蔽會由于存在檢修門和供電纜、連接器、開關(guān)等使用的小孔而減弱，這樣就用襯墊密封孔隙。若只靠濾波不足以把電磁脈沖降到水平，則需使用防護性抑制器例如齊納二極管。分有前氣室和后氣室，在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開始對壓縮空氣進行清理的時候，節(jié)省孔就會由壓縮空氣經(jīng)過，然后進入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。

非核電磁脈沖彈則利用爆炸或化學燃料燃燒產(chǎn)生的能量，通過微波器件轉(zhuǎn)換成高功率微波輻射能，能發(fā)射峰值功率在吉瓦以上、頻率為1吉赫～300吉赫的脈沖微波束，在裸露的導電體上急劇產(chǎn)生數(shù)千伏的瞬變電壓，對大量電子設(shè)備造成無法挽回的損壞。

 電磁脈沖閥安裝與維護：除塵器電磁脈沖閥用于脈沖袋式除塵器的噴吹，除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進入噴吹管，真正達到了低氣壓，大噴吹量的要求。當脈沖閥未得電時，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，氣體不會排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，膜片將噴吹口堵住，氣體不會沖出，電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應(yīng)接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接，注意電壓是否符合要求。電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項要求,電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃,如需高溫密封件，請訂購時另行注明;電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。
磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分，當脈沖閥得電時，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進體噴吹；