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金屬破碎機(jī)作業(yè)物料預(yù)處理?分類篩選：按金屬材質(zhì)分開處理（如脆性廢鋼→錘擊式，韌性鋼筋→剪切式），禁止混合投入易燃易爆物（如油漆桶、密封罐）；?雜質(zhì)清理：去除物料中的泥土、塑料、木材等雜質(zhì)（雜質(zhì)占比≤5％），易拉罐需提前拆除拉環(huán)（避免卡滯刀盤）；?尺寸控制：進(jìn)料尺寸不超過設(shè)備額定上限（如小型錘擊式≤300mm，大型復(fù)合式≤800mm），超尺寸物料需切割后投入。?3. 環(huán)境與人員準(zhǔn)備?場地：清理設(shè)備周圍 1.5 米內(nèi)障礙物，確保通風(fēng)良好（粉塵濃度≤10mg/m3），市區(qū)作業(yè)需開啟除塵系統(tǒng)；?人員：操作人員需穿戴防護(hù)裝備（帽、防砸鞋、護(hù)目鏡，禁止戴手套），并確認(rèn)已熟悉急停按鈕位置（通常在操作臺左側(cè) / 設(shè)備側(cè)面）
誠東機(jī)械設(shè)備(破碎機(jī)壓塊機(jī)廠家)(常州市分公司)針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 金屬屑壓餅機(jī)及多種 金屬屑壓餅機(jī)周邊設(shè)備等，我們注重產(chǎn)品與市場的銜接，公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。
廢鋼破碎機(jī)工作原理極簡說明?
電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 800-1500r/min），錘頭以動能沖擊廢鋼，通過 “撞擊 - 剪切 - 擠壓” 三重作用破碎物料，破碎后經(jīng)篩網(wǎng)分級，磁選系統(tǒng)分離雜質(zhì)，終輸出 50-80mm 合格廢鋼顆粒（滿足 “精料入爐” 標(biāo)準(zhǔn)）。
廢鋼破碎機(jī)啟動順序（嚴(yán)格按步驟操作）?
通電自檢：打開總電源，控制柜指示燈 “電源亮、故障滅” 為正常，按 “自檢” 鍵完成系統(tǒng)初始化（約 20 秒）；?
空載試運(yùn)行：啟動主機(jī)，空轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，重點(diǎn)監(jiān)控：?
聲音：無金屬撞擊 / 摩擦異響（用聽診器檢測）；?
參數(shù)：電機(jī)電流穩(wěn)定在額定值的 60％-70％，軸承溫度≤50℃；?
負(fù)載運(yùn)行：啟動輸送帶均勻進(jìn)料，進(jìn)料速度匹配產(chǎn)能（如 10 噸 / 小時(shí)機(jī)型，進(jìn)料速度控制在 150kg / 分鐘），嚴(yán)禁 “堆料式” 進(jìn)料。
金屬破碎機(jī)選擇時(shí)還需考慮：處理物料種類：除了易拉罐，如果還有油漆桶、薄鐵皮等，需確認(rèn)設(shè)備處理能力。出料粒度：根據(jù)你的需求，看設(shè)備出料細(xì)度是否符合要求。配套設(shè)備：如是否需要輸送帶提高加料效率，或是否需要磁選分選功能分離鐵和鋁。廢鋼破碎機(jī) 常見故障處理了解常見故障有助于你及時(shí)應(yīng)對：軸承過熱：可能原因包括軸承座不平、電機(jī)與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心、潤滑油量不當(dāng)或老化、軸承蓋與軸配合過緊等。應(yīng)停機(jī)排查，調(diào)整同心度或按量加注、更換潤滑油。粉碎機(jī)堵塞：常見原因有進(jìn)料過快、出料管道不暢、錘片或篩網(wǎng)問題、物料含水率過高等。應(yīng)調(diào)整進(jìn)料速度或方式，清理出料口，定期更換磨損件，并控制物料含水率（建議低于14％）。機(jī)體振動：可能由于電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子本身不平衡、地腳螺栓松動、錘片折斷或粉碎室有硬雜物等原因引起。需檢查并調(diào)整同心度，重新平衡轉(zhuǎn)子，緊固地腳螺栓，更換損壞的錘片或雜物。
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