合金的性質(zhì):1硬度大,合金的硬度一般比組成合金的成分金屬的硬度大。由鋁或鎂制成的輕合金往往比鋁或鎂的硬度要大得多。有時(shí)制成合金后，其硬度增大的程度是驚人的，例如在銅里加入1％的鈹制成的銅合金，其硬度要比純銅大7倍！ 2.熔點(diǎn)低,許多合金的熔點(diǎn)比它的成分金屬的熔點(diǎn)要低。如鋁硅合金（除鋁外還含有4.0—13％的硅，0.2—1.5％的鎂，0.5—8％的銅，0.1—0.9％的錳）的熔點(diǎn)比各成分金屬的熔點(diǎn)都低。又如錫的熔點(diǎn)為231.9℃，鉛的熔點(diǎn)為327.5℃，錫和鉛按2∶1組成的合金熔點(diǎn)為180℃，比錫或鉛的熔點(diǎn)都低，這種合金就是通常用的焊錫。又比如做保險(xiǎn)絲材料的“伍德合金”，是錫、鉍、鎘、鉛按1∶4∶1∶2質(zhì)量比組成的合金，熔點(diǎn)僅67℃，比水的沸點(diǎn)還低。因此，當(dāng)電路上電流過大、電線發(fā)熱到70℃左右，保險(xiǎn)絲即可熔化，自動(dòng)切斷電路，保證用電?，F(xiàn)在使用相當(dāng)廣泛的高壓鍋易熔片，也是一種低熔點(diǎn)合金。當(dāng)高壓鍋壓力閥通路被堵，鍋內(nèi)壓力增加，溫度升高到熔片的熔點(diǎn)時(shí)，易熔片熔化通路打開，于是鍋內(nèi)減壓、降溫、從而保證了使用。但是組成上述低熔點(diǎn)合金的成分金屬的熔點(diǎn)都在二、三以上。 另外合金的許多物理和化學(xué)性質(zhì)都比金屬單質(zhì)更優(yōu)良,其用處也更加廣泛. 低合金16mn鋼管知識(shí) Q345無縫鋼管是一種合金鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 類同于Q235的命名方法。 Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

合金鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。