氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。

除塵器濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。耐強酸強堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制,含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來制做濾材。 METAMAX（美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集；袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。

此濾料在設(shè)計風(fēng)速0.9米時可保證10毫克以下排放，0.7米時，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達300度。防水防結(jié)露，耐氧化，運行阻力低，壽命可保4個采暖季。袋式除塵器，濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰,如無法整箱搬進凈氣室時，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。

除塵器濾袋更高的氣布比，可設(shè)計采用更小的除塵器，主要有滌綸針刺氈系列、防靜電針刺氈系列、拒水防油及易清灰處理系列、覆膜處理針刺氈系列、丙綸針刺氈系列、玻璃纖維針刺氈系列、其適用于工作溫度小于130℃的除塵條件內(nèi)，壓差的降低時的能耗降低,投資和運行費用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益.除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。除塵布袋在長期的運行或停運過程中，粉塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、 黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效,造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象,其是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一,油性或高濕度物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況下.除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。常溫型除塵布袋，主要應(yīng)用于煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵、焦化廠的除塵、瀝青攪拌站的收塵、水泥廠窯尾的收塵、垃圾焚燒的煙氣除塵、燒結(jié)廠煙氣除塵、煉鐵廠高爐除塵、冶煉廠煙氣除塵、貴重金屬回收等除塵設(shè)備上。