以下是:陜西省寶雞市精密光亮管合金鋼管廠家質(zhì)量三包的產(chǎn)品參數(shù)
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具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過(guò)程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷軋方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。 金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉軋方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。 高精度冷軋管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷軋機(jī)上,通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉軋,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 軋——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝箱。


技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷軋管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見(jiàn)下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表項(xiàng)目 實(shí)際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無(wú)規(guī)定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采用“高精度冷軋鋼管技術(shù)”冷軋后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。根據(jù)液壓缸的特殊要求,可配套國(guó)產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷軋管的磷化層和提高精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。 采用本項(xiàng)技術(shù)開(kāi)發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞,6300mm行程)筒管,取代了同類進(jìn)口管,被大港油田大港石油機(jī)械廠(850噸/1998年)用于從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線,其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a標(biāo)準(zhǔn)。自1989年開(kāi)始,采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國(guó)內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷軋27SiMn鋼管。 本項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用前景 1)宏觀市場(chǎng) 鋼管是經(jīng)濟(jì)建設(shè)中重要的原材料之一,素有工業(yè)“血管”之稱。精密鋼管廣泛地被用作機(jī)械工業(yè)用管(主要是液壓與氣動(dòng)缸體管、液壓輸油管、汽車傳動(dòng)軸管和半軸套管、軸承鋼管、皮帶傳送托輥管、印染輥管等)、石油地質(zhì)工業(yè)用管(油泵管、鉆探管、油管、套管、鉆桿等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高壓管、化工設(shè)備及管道用管)、電站鍋爐和熱交換器管等。



九晨鋼鐵制造(寶雞市分公司)是一家集 酸洗磷化管廠家的研究、制造和銷售為一體的股份制企業(yè)。我公司擁有一批專業(yè)的科技人才和技術(shù)人員,有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源,同時(shí)我公司又引進(jìn)了一批高級(jí)管理人才和技術(shù)人才,使管理體系得到進(jìn)一步完善,同時(shí)也加快了對(duì)新 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研制,增強(qiáng)了公司的整體實(shí)力,提高了我們公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


精密管在進(jìn)行操作的時(shí)候是根據(jù)它的具體的應(yīng)用而進(jìn)行不斷地去設(shè)計(jì)的,精密管而言 的好處就是能夠根據(jù)自身的特征和常見(jiàn)的基本的性能進(jìn)行不斷地去精密管的使用的特點(diǎn)的。精密管在進(jìn)行操作的時(shí)候要用到打孔的,打孔的話就是在精密管的表面進(jìn)行穿透,打一個(gè)個(gè)的小孔,這樣的話對(duì)于精密管來(lái)說(shuō)就可以使用它在管道和工程領(lǐng)域就能夠派上用場(chǎng)了。
管打孔的一些方式和方法:劃線比較準(zhǔn),將鋼管固定在平臺(tái)上,用拐尺在鋼管兩側(cè)畫(huà)鋼管的中心高,既是孔的中心,打孔用鉆床,電鉆都行。鉆時(shí)打上樣沖眼??梢杂没瘜W(xué)腐蝕的方法,用強(qiáng)酸將需打孔處腐蝕穿;或用,原電池反應(yīng),用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn,將鐵絲與鋼管需打孔處連起來(lái),然后將鋼管和Zn塊同時(shí)放入電解質(zhì)中;還可以用鋁熱反映(我覺(jué)得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應(yīng)時(shí)放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。



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