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  按規(guī)定鋪設(shè)軌道,軌道的平行偏差≤1mm,軌道之間任何位置的水平偏差≤0.5mm?!锪⒅捎?mm寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,其設(shè)計(jì)采取正面雙壓筋處理,層數(shù)和間距可按需的設(shè)計(jì)方案,結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、堅(jiān)固。立柱采用五位流水線作業(yè),自動沖孔、自動成型,確保產(chǎn)品準(zhǔn)確性、無誤,規(guī)格為50mm*39mm,立柱與底盤固定方式:采用立柱底盤槽口中用M10*20螺栓固定。   層板:層板用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,層板正面采用雙壓筋處理工藝,每層層板載重≥80kg,層板采用七折彎邊工藝,增大其承載能力,其單邊增設(shè)防慣性書籍脫落擋筋,采用數(shù)控流水線成型機(jī)一次成型而成,無拼接、焊接加工。   層間距可任意,大撓度為3mm,大負(fù)荷載重24小時卸載后不得出現(xiàn)裂痕和鋼性變形,殘余變形量不大于0.3mm。檔條:每二塊擱板中間設(shè)有一根檔條,便于分隔架體雙面存放檔案,材料選用0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板壓制成槽型,設(shè)計(jì)為自鎖式檔條,依靠檔條和掛板之間的機(jī)械組合達(dá)到鎖緊功能。   掛板:掛板采用雙壓筋處理,材料選用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板,掛板與擱板之間也采用雙扣勾,掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差1mm。(如附圖3),頂板:頂板為整體平板,選用厚度為0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。




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  霉斑的主要特征就是在涂層或是墻面上出現(xiàn)了灰色、黑色或是褐色的斑點(diǎn),往往就需要我們注意了。要檢驗(yàn)是否是霉斑可以用漂白劑在斑點(diǎn)上面滴兩滴,如果發(fā)現(xiàn)斑點(diǎn)消失了,那么就說明是霉菌。處理霉菌的方法就是用漂白劑配上三倍的清水?dāng)嚋?,擦洗密集柜的涂層表面?  因?yàn)橥苛戏狐S并不是簡單的表面臟了的問題,而是由于受到長時間的光照、或是灰塵、暖氣以及空氣中的其它一些物質(zhì)長時間的堆積在涂層表面,久而久之使得涂料發(fā)生泛黃變色的緣故,這也是紫外線和其他物質(zhì)造成涂層氧化或是老化的后遺癥。   密集柜涂層泛黃:現(xiàn)在市場上的密集柜以白色或是白為多,白色的家具雖然好看也是也有個致命的缺陷,那就是使用時間長了以后往往會泛黃,而且很難修復(fù)。要處理這類問題,一就是遠(yuǎn)離容易受到光照或是易受到污染的地方,其次就是利用高質(zhì)量的涂料,可以白色涂料變黃的時間。   檔案密集柜組成特點(diǎn):組型、列寬、層數(shù)、列數(shù)可按用戶需要選定及定做右側(cè)邊架一般為雙面架、裝門面組,也可為單層架,外側(cè)裝護(hù)板。道軌組有兩種形式:地面式、埋入式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)采用精密滾子鏈和軸承,轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn),搖力輕。




  表面要求:除油、去銹處理工藝:工件表面的油污、銹斑及氧化層,經(jīng)化學(xué)法脫脂后,沒有油脂、浮濁液等污物,其表面被水。酸洗后的工件,沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象,其表面色澤基本均勻。   磷化處理工藝:磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液,經(jīng)磷化槽液的配制、,按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件,采用流動水清洗,工件表面的清洗質(zhì)量,同時采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。   工件經(jīng)磷化、水洗后,采用烘處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。磷化膜外觀:磷化后工件的顏色為灰色,膜層結(jié)晶致密,連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗(yàn),采用檢驗(yàn)溶液,觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色,并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。   成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。靜電噴塑工藝:塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃,時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。顏色要求,色澤一致,塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):A、厚度:45—50微米按磁性測厚儀B、附著力:2級按C、抗沖擊:45-50kg/cm按D、光澤:﹥85%按E、外觀:沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。


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