柴油發(fā)電機(jī)組出租電機(jī)震動(dòng)測(cè)量的方法步驟電動(dòng)機(jī)振動(dòng)會(huì)加速電動(dòng)機(jī)軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短，且在工作時(shí)會(huì)發(fā)出很大的噪聲。同時(shí)，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)將使繞組絕緣下降。電機(jī)的震動(dòng)測(cè)試可以有效檢查電機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)，評(píng)估電機(jī)的工作性能。1、震動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的組成在測(cè)量電機(jī)震動(dòng)的時(shí)候，配合電機(jī)測(cè)試臺(tái)架。電機(jī)測(cè)試臺(tái)架能夠模擬各種工況，在不同工況下測(cè)量的震動(dòng)狀態(tài)更加。震動(dòng)傳感器負(fù)責(zé)采集震動(dòng)數(shù)據(jù)，上位機(jī)軟件負(fù)載處理數(shù)據(jù)且以報(bào)表、曲線的形式展現(xiàn)出來(lái)電機(jī)震動(dòng)測(cè)量圖 1 測(cè)震測(cè)量系統(tǒng)框圖2、震動(dòng)傳感器的選擇震動(dòng)傳感器是將被測(cè)震體的震動(dòng)參數(shù)轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)碾妳?shù)，目前廣泛采用的震動(dòng)傳感器是加速度型傳感器。按照震動(dòng)傳感器的原理有以下幾種：磁電式傳感器、壓電式傳感器、電阻式傳感器、電容式傳感器。按照傳輸方式又可分為;有線、無(wú)線，無(wú)線傳感器具有的優(yōu)勢(shì)是便于安裝、避免測(cè)量信號(hào)衰弱。電機(jī)震動(dòng)測(cè)量圖 2 震動(dòng)傳感器3、被測(cè)電機(jī)的安裝為了提高電機(jī)震動(dòng)的測(cè)量精度，不引入其他的震動(dòng)干擾信號(hào)，應(yīng)該保證電機(jī)安裝在一個(gè)非常牢固的工裝下。原則上對(duì)軸中心高度不超過(guò)450mm的電機(jī)可以選擇彈性安裝，對(duì)軸中心高超過(guò)450mm時(shí)應(yīng)當(dāng)采用剛性安裝。4、電機(jī)震動(dòng)測(cè)試點(diǎn)配置一般電機(jī)的測(cè)試點(diǎn)為6點(diǎn)，具體的安裝位置如下圖所示，傳感器及其安裝附件的總重量應(yīng)小于電機(jī)毛重的1/50。電機(jī)震動(dòng)測(cè)量傳感器與被測(cè)電機(jī)應(yīng)該保持良好的接觸，檢測(cè)頭可采用磁性底座、膠粘或螺紋擰接安裝方式，為了便于施工建議采用無(wú)線震動(dòng)傳感器。

(5)軸承加潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)按規(guī)則加潤(rùn)滑脂，一般為軸承室的1/2~1/3(轉(zhuǎn)速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限)，并以不超越軸承室的70%為宜。 (6)柴油發(fā)電機(jī)組出租軸承磨損。若磨損不嚴(yán)峻，使軸承部分過(guò)熱;若磨損嚴(yán)峻，有可能使定子和轉(zhuǎn)子沖突，形成定子和轉(zhuǎn)子避部過(guò)熱。應(yīng)查看軸承有無(wú)噪音，若發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子沖突，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修或替換軸承。 (7)定子鐵芯絕緣損壞，導(dǎo)致片間短路，形成鐵芯部分的渦流丟失添加而發(fā)熱，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使定子繞組損壞。應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。 (8)定子繞組的并聯(lián)導(dǎo)線斷裂，使其他導(dǎo)線的電流增大而發(fā)熱。應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。 2、發(fā)電機(jī)中性線對(duì)地有反常電壓 (1)正常狀況下，因?yàn)楦叽沃C波影響或制作技術(shù)等因素形成各磁極下的氣隙不均、磁勢(shì)不等而呈現(xiàn)的很低電壓，若電壓在一至數(shù)伏，不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，不用處理。 (2)發(fā)電機(jī)繞組有短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電設(shè)備及發(fā)電機(jī)功能變壞，簡(jiǎn)單發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)維修，避免事端擴(kuò)展。