鋼筋籠滾焊機(jī) 繞筋機(jī)工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：A、設(shè)備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào)，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯(cuò)位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；C、功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號(hào)設(shè)備20KW；D、滾焊機(jī)速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

 

河南建貿(mào)機(jī)械制造有限公司為您提供鋼筋籠設(shè)備繞筋機(jī)自動(dòng)纏繞鋼筋滾籠機(jī)。
● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤、盤部分行走及、由一臺(tái) PLC 和 三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器來設(shè)定，可以的保證伺服電機(jī)同步性；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)，主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大；

 

鋼筋籠繞筋機(jī)主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對(duì)樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。在橋涵或者高層建筑施工時(shí)，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁，是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。另外，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí)，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件空氣的面底下配置鋼筋。如果這個(gè)構(gòu)件是的，我們把這個(gè)構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好，這個(gè)就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。 
鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用高度尺的應(yīng)用高度尺一般用來測量高度，深度，平面度，垂直度，同心度，同軸度，面振，齒振，深度，高度尺測量時(shí)，首先要檢驗(yàn)測頭，各連接部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。4.塞尺的應(yīng)用塞尺適用于平面度，彎曲度，直線度的測量平面度測量：將零件放置平臺(tái)上，用塞尺測量零件與平臺(tái)之間的間隙（注意：測量時(shí)塞尺與平臺(tái)保持無間隙壓緊狀態(tài)）直線度測量：將零件平臺(tái)上一季度，用塞尺測量零件與平臺(tái)之間的間隙。