在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*
式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計(jì)算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

在制造45#無縫鋼管的過程中，45#無縫鋼管生產(chǎn)廠家需要對擠壓力有著非常好的控制。這是因?yàn)樵诤附拥倪^程中，兩個(gè)管胚邊緣的溫度到達(dá)焊接溫度的時(shí)候，要對它們施加一定的壓力，這個(gè)壓力可以讓它們的金屬晶粒相互滲透，產(chǎn)生結(jié)合緊密的結(jié)晶，達(dá)到焊接牢固的目的。但是如果擠壓力不足，結(jié)晶就不能很好地形成，焊接位置的強(qiáng)度就會很低，在使用過程中就很容易因?yàn)橥饬Φ淖饔卯a(chǎn)生開裂問題。但是當(dāng)擠壓里過大的時(shí)候，達(dá)到焊接溫度的焊接金屬就會被擠壓出焊縫位置，真正焊接在一起的能夠達(dá)到溫度的金屬就會很少，所以結(jié)晶的數(shù)量也會降低，這樣也會導(dǎo)致焊接不夠牢固，同時(shí)也有了很大的毛刺，45#無縫鋼管在生產(chǎn)過程中都是需要使用到一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行配合，那就是玻璃潤滑劑。