轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)組成
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍)。
公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。公司烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
雷特重工機(jī)械制造(宿州市分公司)地理位置十分優(yōu)越，素有 移動(dòng)破碎站之鄉(xiāng)美譽(yù)，交通方便，物流發(fā)達(dá)，能快捷方便的將 移動(dòng)破碎站運(yùn)送至全國(guó)各地。我公司的 移動(dòng)破碎站在業(yè)內(nèi)享有良好的信譽(yù)，深受廣大客戶的青睞。
破碎生產(chǎn)線 圓錐破我們更專業(yè)
數(shù)控制砂機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、處理量大，產(chǎn)量高，和同等功率的制砂設(shè)備相比，數(shù)控制砂機(jī)產(chǎn)量能夠提高30%-40%。單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量高，意味著同等時(shí)間內(nèi)出料成品多，投資收益比更大。
2、功率消耗低，采用單電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式，功率消耗能夠降低30%，能耗低，節(jié)省了客戶的使用成本。
3、進(jìn)料粒度大，出料粒度可控，一般拳頭大小的物料就可以直接進(jìn)入數(shù)控制砂機(jī)進(jìn)行破碎，一次破碎的成品率可達(dá)80%以上，提高了整體工藝的生產(chǎn)效率。
4、采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)控制砂機(jī)內(nèi)部軸承的潤(rùn)滑，降低了人工維護(hù)成本，還保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和性。
首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。
