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冷拉方鋼指方形的冷拉鋼,冷拉鋼是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù),通過的模具,拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念:以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強(qiáng)化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理。冷拉后時效處理的鋼筋,屈服點進(jìn)一步提高,抗拉極限強(qiáng)度也有所增長,塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減,故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理,對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工,以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形,從而提高屈服強(qiáng)度,這個過程稱為冷拉強(qiáng)化。


通過先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產(chǎn)品的表面光滑明亮。度高使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員,確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。材料節(jié)省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節(jié)省的材料是非??捎^的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。加工時間及加工機(jī)械節(jié)省由于精度準(zhǔn)確,表面光滑明亮,冷拉異型鋼產(chǎn)品可以直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機(jī)加工時間以及節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域: 冷拉異型鋼廣泛應(yīng)用于五金工具,汽車配件,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件、普通軸類,輕工,機(jī)械制造,紡織機(jī)械,五金,標(biāo)準(zhǔn)件,汽車,摩托車,自行車,變壓器等其他機(jī)械行業(yè)。



冷拉異型鋼/冷拔異型鋼因其使用的特殊性和單一性,對精度的要求比簡單斷面型鋼要高,這就對設(shè)備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復(fù)雜,尤其是許多特定場合專用的異型鋼,很少有經(jīng)驗可以借鑒,使得孔型設(shè)計和生產(chǎn)的難度高于簡單斷面型鋼。所以異型鋼的生產(chǎn)成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大,很多都是某一行業(yè)或特定場合專用的,所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模往往也并不很大。冷拉異型鋼4、冷拉異型鋼的形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。5、冷拉異型鋼表面光滑先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。




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