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前兩類變形過程復(fù)雜,必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法(如擠壓法),或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管,由于其壁厚差別不大,實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。
性能指數(shù)分析編輯
1.異型鋼管的性能指數(shù)分析-塑性
  塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
  2. 異型鋼管的性能指數(shù)分析-硬度
  硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。


材料要求

    材料的材質(zhì),尺寸精度,表面質(zhì)量,成型形狀和力學(xué)性能等對(duì)冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量,強(qiáng)度,耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其他牌號(hào)的鋼材,但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點(diǎn)上的縱橫伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)得到的彎心直徑等對(duì)冷彎異型管的影響很大。

工藝特點(diǎn)

    在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設(shè)計(jì)時(shí),要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥,對(duì)異型管進(jìn)行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。



機(jī)械性能

    指異型管材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性,參數(shù)包括:1.屈服點(diǎn):稱屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生。2.延伸率:材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。3.硬度:指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力,常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度。4.強(qiáng)度:材料在外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。5.沖擊韌性:材料抵抗沖擊載荷的能力。6.抗拉強(qiáng)度:指材料在拉斷前承受 應(yīng)力值。7.斷面收縮率:異型管材料在拉伸斷裂后、斷面 縮小面積與原斷面積百分比。




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