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冷凍式干燥機是干什么用的 干燥機是通過利用熱量來減少材料水分含量的機械設備,用來干燥材料,干燥機轉換電能提高熱量蒸發(fā)掉物料中的水分(一般是水份或其它可進行升華性的液體成分), 從而得到含濕量指定的固體物料。   干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據工作壓力不同,干燥機有常壓式和真空式兩種,根據工作壓力的不同可分為常壓式和負壓式兩種。 一種利用熱能來減少物料水分的機械裝置,用來干燥物體,干燥機以轉換電能提高熱量蒸發(fā)掉物料中的水分(一般來說是水份或其它可升華性液體成分),從而得到含濕量指定的固體物料。干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。例如,木制模型木,木器前干燥可防止制品變形,而陶坯在鍛燒前烘干,可防止成品開裂。此外,烘干過的物料還便于運輸和儲存,收獲的糧食烘干到沒有水分,就可以放置發(fā)霉。根據天然的干燥技術遠遠不能用于生產發(fā)展的需要,各種機械化干燥設備的應用日益廣泛。 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度:當壓縮空氣的壓力幾乎不變時,減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量,而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作,通過冷凝技術對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統(tǒng)。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷,它包括四個基礎零件:冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標準連接,形成一個密封系統(tǒng),冷凝劑在系統(tǒng)內不斷轉換,發(fā)生狀態(tài)變化,并與擠壓氧氣和冷凝介質進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。




冷凍式干燥機 設備試運轉 設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。 (1)空轉實驗:是為了考核設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固性,以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,靈敏可靠等有關各項參數和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。 (2)設備的負荷實驗:試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗,在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、等裝置工作是否達到出廠的標準,是否正常、、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉,也是新設備進行磨合所必須進行的工作,磨合試驗進行的質量如何,對于設備使用壽命影響極大。 (3)設備的精度實驗:一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,既要檢查設備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。



冷凍式干燥機操作事項 機器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數、頻率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經銷商或我司服務部門) 冷凍式干燥機擺置是否適當,環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質量,使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機,并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質量。 ②.啟動及運行 將電源送至控制箱內,按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵,運轉指示燈指示,機臺接觸器吸合,壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內。 如果負荷超過此范圍,請根據《蒸發(fā)壓力調節(jié)》進行調節(jié)。 壓縮機運轉平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高于此范圍,請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當低于140Psig防凍開關動作,冷凝風扇停止運轉,以壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。 機臺上的閥門出廠時已調好,如非專業(yè)人員請勿調節(jié),以免造成機臺不必要的損壞。 ③.機臺的停止 關機前請先將空壓閉。 關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺 關閉機臺的電源。 ④.機臺的調試(蒸發(fā)壓力的調節(jié)) 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調節(jié)熱氣旁路閥。調節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰) 調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應先予以排除后方可調整。如調整后無法達到正常值請聯(lián)系我司經銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時已調節(jié)好,如壓力無變化請勿調整。




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