剩余工序加工

8、人員及其它小型設(shè)備配備

四、效益分析

1、人工加工鋼筋籠方案

（1）移動式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬元

（2）場地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬元

（3）場地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬元

（4）鋼筋籠制作費(fèi)用：400/T×3573.86=142.96萬元

（5）2臺10T龍門租賃費(fèi)：1萬×24月×2臺=48萬

（6）龍門軌道基礎(chǔ)混凝土費(fèi)用：120×300元/m3=3.6萬元

合計：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬元

2、人工配合鋼筋籠自動滾焊機(jī)加工鋼筋籠方案

（1）鋼筋籠自動滾焊機(jī)：1.5×（65-5）萬元/5年=18萬元

（使用年限5年，殘值5萬元，本項目使用1.5年）

（2）鋼筋加工棚：24×（18+15）×110元/m2= 8.71萬元

（3）場地硬化材料費(fèi)：24×（18+15）×0.2×300元/m3=4.75萬元

（4）場地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：24×（18+15）/667×1300×5=0.77萬元

（5）鋼筋籠制作費(fèi)用：180元/T×3573.96T=64.33萬元

（6）光圓鋼筋節(jié)約費(fèi)用：449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3萬元

合計：18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26萬元

3、經(jīng)濟(jì)比較

208.17-94.26=113.91萬元

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。
鋼筋籠成型機(jī)繞筋機(jī)特點(diǎn)：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障
  鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

1、江蘇宿遷鋼筋籠繞筋機(jī)進(jìn)場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識牌，含鋼筋廠家息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計圖紙規(guī)劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區(qū)下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后轉(zhuǎn)移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后，方可進(jìn)入下一道工序。 4、河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)置的鋼筋滾籠機(jī)，根據(jù)設(shè)計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機(jī)中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接（俗稱二保焊）梅花形點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 5、一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區(qū)運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋混凝土保護(hù)層墊塊安裝，滿足要求后，由項目職場技術(shù)人員進(jìn)行自檢，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前，根據(jù)圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上，供后期樁體質(zhì)量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時，應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行安裝。 9、項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進(jìn)行驗收，滿足設(shè)計規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認(rèn)，同時需要監(jiān)理工程師驗收合格后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認(rèn)。 10、河南建貿(mào)機(jī)械機(jī)械的鋼筋滾籠機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎侄?，周密的后期服?wù)，為您提供全自動數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，為工程質(zhì)量提速、把關(guān)！