管業(yè)(寧夏分公司)
管業(yè)(寧夏分公司)專注于 MPP電力管道的生產(chǎn)、銷售。伴隨著行業(yè)技術(shù)的不斷革新與應(yīng)用發(fā)展，公司始終走在行業(yè)前端，以市場為導(dǎo)向，為客戶創(chuàng)造價值，經(jīng)過多年發(fā)展公司現(xiàn)擁有完善的倉儲服務(wù)保障體系，可做規(guī)格齊全，常備庫存，現(xiàn)貨直發(fā)，現(xiàn)場指導(dǎo)，滿足全國客戶需求。
依據(jù)襯膠管道脫硫界的分類，濕式和干式兩種襯膠管道脫硫方法。
濕法襯膠管道脫硫技術(shù)簡述
濕式鈣法(簡稱濕法)煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)是3種襯膠管道脫硫方法中技術(shù)成熟、實際應(yīng)用多、運行狀況穩(wěn)定的襯膠管道脫硫工藝。濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的特點是：整個襯膠管道脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端，在除塵系統(tǒng)之后；襯膠管道脫硫過程在溶液中進行,吸附劑和襯膠管道脫硫生成物均為濕態(tài);襯膠管道脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點，襯膠管道脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣襯膠管道脫硫過程是氣液反應(yīng)，其襯膠管道脫硫反應(yīng)速率快，襯膠管道脫硫效率高，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時，可達到90%以上的襯膠管道脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣襯膠管道脫硫。目前使用廣泛的濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的36.7%。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO 并副產(chǎn)石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO ，分為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。
襯膠管道的硫化工藝：
1、加熱硫化襯膠管道
將未經(jīng)硫化的襯里用橡膠板用膠粘劑粘貼在受襯設(shè)備上，經(jīng)加熱(高壓蒸汽、常壓蒸汽、熱水、熱空氣)硫化形成的襯里。硫化后的膠板按其硬度分為硬膠、半硬膠、軟膠。
2、自然硫化襯膠管道
將未經(jīng)硫化的襯里用橡膠板用膠粘劑貼在受襯設(shè)備上，在常溫條件下完成硫化過程形成的襯里。
3、預(yù)硫化襯膠管道
襯膠管道脫硫技術(shù)種類
石灰石——石膏法煙氣襯膠管道脫硫工藝
石灰石——石膏法襯膠管道脫硫工藝是上應(yīng)用廣泛的一種襯膠管道脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣襯膠管道脫硫裝置約90%采用此工藝。
它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送石膏貯倉堆放，襯膠管道脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，襯膠管道脫硫效率可大于95% 。
