對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過(guò)渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿(mǎn)足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過(guò)渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來(lái)確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線(xiàn)為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過(guò)熱。

防撞護(hù)欄可以有效設(shè)備穿梭時(shí)因意外撞擊造成的設(shè)備和設(shè)施的損壞，那么應(yīng)該如何安裝呢以下是安裝防撞護(hù)欄的一些要點(diǎn)。在離梁表面10厘米的高度處嵌入40厘米的內(nèi)部支撐鋼筋，以確保下部的尺寸和拉桿的張力。頂部表面由17厘米鋼筋支撐，并用拉桿緊固，以確保上部的尺寸。
嵌入護(hù)欄內(nèi)部距離的鋼筋用作頂拉護(hù)欄板的支撐點(diǎn)，以牢固地支撐護(hù)欄板，以確保其牢固的性。防撞護(hù)欄接頭用護(hù)帶板接頭處的塑料膠帶粘貼。螺釘用于固定護(hù)欄板之間的接頭。海綿材料用于填充護(hù)欄板和路面層之間的接縫，以確保緊密的接縫，沒(méi)有漿料泄漏和無(wú)污染。
安裝防撞護(hù)欄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制交錯(cuò)平臺(tái)現(xiàn)象。選擇特殊的脫模劑，確?；炷令伾鶆?，表面光滑。防撞護(hù)欄裂縫位于橋墩的頂部和中部。對(duì)于跨度超過(guò)30m的那些，可以適當(dāng)添加裂縫，以防止應(yīng)力集中混凝土在交通負(fù)荷下破裂，并確保裂縫的垂直規(guī)律性。
斷裂的接頭應(yīng)用泡沫材料斷開(kāi)，端護(hù)欄板應(yīng)由鋼板制成。根據(jù)機(jī)械制造過(guò)程進(jìn)行防撞護(hù)欄板加工。護(hù)欄板的角部采用倒角加工，線(xiàn)性形狀光滑，尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。制作好的擋板用于試拼數(shù)，對(duì)于錯(cuò)誤的平臺(tái)和平整度不符合要求及時(shí)，合格后即可使用。