軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的并經傳送帶送到熔爐內加熱。被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
| NM500耐磨鋼板 高溫力學性能 | ||||||
| NM500耐磨鋼板 鋼板厚度 | 高溫下規(guī)定殘余伸長σ0.2/MP≥（在下列溫度時） | |||||
| 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | |
| 21~36 | 295 | 380 | 260 | 240 | 220 | 205 |
| >100~120 | 280 | 265 | 245 | 225 | 210 | 195 |
| NM500耐磨鋼板 產品可供規(guī)格 | ||
| 6X1500XC | 8X(1500—2200）XC | 10X（1500—2200）XC |
| 12X（2000—2500）X8000—10000 | 14X（2000—2500）X8000—10000 | 16X（2000—2500）X8000—10000 |
| 18X（2000—2500）X8000—10000 | 20X（2000—2500）X8000—10000 | 25X（2000—2500）X8000—10000 |
| 30X（2000—2500）X8000—10000 | 32X（2000—2500）X8000—10000 | 35X（2000—2500）X8000—10000 |
| 40X（2000—2500）X8000—10000 | 45X（2000—2500）X8000—10000 | 50X（2000—2500）X8000—10000 |
| 55X（2000—2500）X8000—10000 | 60X（2000—2500）X8000—10000 | 65X（2000—2500）X8000—10000 |
| 70X（2000—2500）X8000—10000 | 75X（2000—2500）X8000—10000 | 80X（2000—2500）X8000—10000 |
| 85X（2000—2500）X8000—10000 | 90X（2000—2500）X8000—10000 | 95X（2000—2500）X8000—10000 |
| 100X（2000—2500）X8000—10000 | NM500耐磨鋼板 | NM500耐磨鋼板 |
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