洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺技術(shù)指標  ※外觀：白色顆粒  ※固含量：≥88%  ※分子量：600-1800萬  ※荷密度：10-40（Mole%）洗煤用聚丙烯酰胺絮凝劑絮凝原理  聚丙烯酰胺簡稱PAM，是一種線型高分子聚合物，，無腐蝕性，易溶于水，其水溶液與煤泥水混合后，洗煤專用聚丙烯酞胺分子鏈上的活性基團與煤泥水中的細顆粒表面發(fā)生吸附，在顆粒之間起連接作用，使細顆粒形成較大絮團，加快了煤泥  沉淀速度。洗煤專用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取合適的添加方式，將有助于提高絮凝效果。洗煤專用聚丙烯酰胺使用方法  洗煤專用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水，必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超樂邦洗煤專用聚丙烯酰胺標，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。  用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效;同時也造成了藥劑浪費，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酞胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。

氨氮去除劑主要用于去除廢水中的氨氮，無需生化，在物化階段達到去除氨氮的目的，通過投加化學藥劑，使廢水中的氨氮發(fā)生化學反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，從而能與水分離，使廢水變清水。用于生活污水、電鍍、線路板、化工等廢水。該產(chǎn)品中的催化成分將廢水中離子狀態(tài)的氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀態(tài)，通過曝氣或沉淀方式去除。
1、氨氮去除劑A適用于高氨氮含量的去除，小試使用時先將氨氮去除劑溶解成5%的水溶液再投加，根據(jù)廢水氨氮值，每投加100ppm氨氮藥劑，大約能去除10-12ppm氨氮（參考值），反應(yīng)10分鐘左右即可有效，無殘留、無沉淀、出水可直接排放。
2、氨氮去除劑B適用于低氨氮含量的去除，直接投加，反應(yīng)只需5分鐘，投放
量少，無沉淀物產(chǎn)生，反應(yīng)結(jié)束后可直接排放。
以上兩種藥劑都具有工藝簡單，反應(yīng)迅速，凈化率高的優(yōu)點。
產(chǎn)品特點：
1、反應(yīng)速度快，5-10分鐘左右即可完成反應(yīng)過程；
2、去除效率高，相比其它的除氨氮藥劑，具有添加量少，去除功效更大；
3、易于添加和使用，良好的操作性；
4、還具有脫色、降低COD等輔助功能；
5、真正的環(huán)保藥劑，可適用于自來水處理。
、包裝與儲存：
：本品系一般化學品，避免與眼睛和皮膚直接接觸。
包裝：25KG編制袋或25KG塑料桶包裝。
儲存：室溫、陰涼處避光保存，保質(zhì)期：12個月。

業(yè)水處理熱電廠用水量大,對水質(zhì)要求高,現(xiàn)一般采用石灰-水處理工藝,但處理后水質(zhì)不。北京第二熱電廠也曾采用該,在支農(nóng)中,他們發(fā)現(xiàn)在不同季節(jié)時河水濁度變化較大,在雨季濁度較高時,即使亞鐵投加量,仍不能要求,且亞鐵投加量過高,氧化不,造成含鐵量增大。

  他們改用聚合鐵實驗,取得良好的效果。采用聚合鐵不僅了水質(zhì),且為后部的軟化效率創(chuàng)造了條件。天津發(fā)電廠亦采用聚合鐵進行工業(yè)性試驗,水源為海河水和引黃濟津水。試驗結(jié)果表明,盡管水源變化,水質(zhì)不同,經(jīng)聚合鐵處理后的度指數(shù)均能在150cm。非離子產(chǎn)品特性：非離子聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由于其具有特殊的基團，便賦予它具有絮凝，分散，增稠，粘結(jié)，成膜，凝膠，穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當懸浮性污水顯酸性時，采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時PAM起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，達到凈化污水的目的。也可用于自來水的凈化，尤其是和無機絮凝劑配合使用，在水處理中效果佳。

  均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量，離子性質(zhì)，離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率，陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑，陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用。造紙領(lǐng)域。助濾劑?PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

  用化學混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。產(chǎn)品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(<80oC，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長期儲存)。產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

  如果單體濃度為25%~30%即使在10oC引發(fā)聚合，如果聚合熱不導出，則溶液溫度會自動上升到100?oC，將生成大量不溶物。因此導熱問題成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題之?生產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時刻在釜式反應(yīng)器中間歇操作或數(shù)釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)，夾套冷卻保持反應(yīng)溫度20～25?oC。轉(zhuǎn)化率達95%～99%為止。生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時，由于產(chǎn)品為凍膠狀，不能進行攪拌，為了及時導出反應(yīng)熱。聚合熱必須及時導出由于丙烯酰胺聚合反應(yīng)熱高達82.8?kJ/mol工業(yè)上采用在反應(yīng)釜中將配方中的物料混合均勻后但生產(chǎn)能力降低而且不溶物含量會增加。為了降低殘余單體量有的工廠采用復合引發(fā)體系。

  可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物的特點而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑，有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，價格低且用量少。