1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀(guān)，焊接變形量小的特點(diǎn)。
3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

節(jié)約水資源薄壁不銹鋼管材料的強(qiáng)度高過(guò)了所有的水管材料，極大地降低了水管受外力影響漏水的可能性，大量地節(jié)約了水資源。
降低輸送成本薄壁不銹鋼管材地耐腐蝕性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期地使用過(guò)程中不會(huì)結(jié)垢，內(nèi)壁光潔如故，輸送能耗低，節(jié)約成本，是輸送成本 的水管材料。
減少熱能損失薄壁不銹鋼管材料的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中地?zé)崮軗p耗。避免潔具污染不會(huì)污染衛(wèi)生潔具，避免了潔具上產(chǎn)生不可擦洗地“紅印”和“藍(lán)印”。
國(guó)內(nèi)薄壁不銹鋼管是上世紀(jì)90年代末才問(wèn)世的新型管材，通過(guò)新技術(shù)、新工藝，在確保使用功能的前提下，厚壁改成了薄壁。
成本下降的薄壁不銹鋼水管發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道，建設(shè)部非常重視這一新型管材，薄壁不銹鋼水管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于2001年出臺(tái)。
用傳統(tǒng)的焊接方式進(jìn)行連接，因?yàn)椴讳P鋼管在現(xiàn)場(chǎng)施工很難做到管內(nèi)壁的氬氣保護(hù)，保護(hù)不良的焊接會(huì)導(dǎo)致不銹鋼抗腐蝕性能的大幅下降，其焊縫在二到三年后就會(huì)發(fā)生滲漏。