止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長(zhǎng)度要求不小于20mm,焊接質(zhì)量要求如下：河南平頂山止水銅片 1、目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對(duì)接誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗(yàn)原止水焊工更換時(shí)，必須對(duì)接任焊工焊接質(zhì)量進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗(yàn)，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號(hào)，重新補(bǔ)焊。 3、力學(xué)性能試驗(yàn)接頭拉力試驗(yàn)不小于母材抗拉強(qiáng)度的80% 紫銅止水設(shè)置安裝時(shí)，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對(duì)齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進(jìn)行下一步的施工。同時(shí)水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫，如果實(shí)在沒有辦法避免，應(yīng)采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因?yàn)榘惭b過程中的焊接工藝不當(dāng)、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實(shí)所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當(dāng)引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實(shí)引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對(duì)止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏

為大家解讀下我國(guó)南水北調(diào)工程中的混凝土工程所需的止水銅片，河南平頂山止水銅片了解大型水利項(xiàng)目對(duì)紫銅止水帶的要求有利于生產(chǎn)加工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控。 1.止水銅片外觀：輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑； 2.止水銅片表面：平整無繡污、無浮皮、無油漬，無砂眼； 3.關(guān)于成型：壓模一次性壓制成型，止水銅片的轉(zhuǎn)角和接頭一律場(chǎng)內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)搭接。 4.混凝土中紫銅止水帶的抗拉力強(qiáng)度不小于205MPa,延伸率不低于百分之三十。 5.混凝土中的銅止水片冷彎180°時(shí)不出現(xiàn)裂縫，并且頂部可持續(xù)直徑約1cm的弧度不斷裂。 為了使紫銅止水帶發(fā)揮出 止水效果，現(xiàn)在的安裝施工尤為重要，如瀝青灌注不實(shí)，則會(huì)引起滲漏，是影響止水效果 的隱患，伸縮縫的鋼筋相對(duì)較密，水平止水銅片下部的混凝土難以振搗密實(shí)，振搗有一定難度，必須監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)工人扎實(shí)施工，確保止水銅片翼緣放置于澆筑層中間，無論多層混凝土還是單層，都應(yīng)確保其居中。在澆筑混凝土瀝青時(shí)，將瀝青熬制地點(diǎn)靠近灌注現(xiàn)場(chǎng)，防止運(yùn)輸造成的瀝青溫度降低。灌注必須分段進(jìn)行，一次灌注長(zhǎng)度不超過1m，排除瀝青槽內(nèi)的空氣，每次灌注結(jié)束后需積極采取風(fēng)度措施，防止雜物或水進(jìn)入，避免形成冷縫引發(fā)滲漏，確保瀝青灌注密實(shí)，這樣才能使混凝土中的止水銅片發(fā)揮出 的止水效果

一般要求止水銅片的厚度不低于1.2mm，但同時(shí)我們也都知道，止水銅片的具體厚度，需要根據(jù)具體應(yīng)用于哪些項(xiàng)目決定。現(xiàn)目前，河南平頂山止水銅片已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于橋梁、水電站、止水大壩、水庫等，而河南平頂山止水銅片均設(shè)置在混凝土施工縫中間，以起到防水、堵水、防滲的效果。雖然一般規(guī)定其厚度不能低于1.2mm，但我們是要保證建筑體在應(yīng)用過程中的壓力在其可承受范圍內(nèi)。我們也不難得出，水庫等蓄水型建筑對(duì)止水銅片的厚度要求較高，因其承受了比較大的水壓。比如，在水庫的建設(shè)中，止水大壩所要承受的壓力就非常大。這由其蓄水的性質(zhì)決定，同時(shí)，還會(huì)承受水流所帶來的沖力，因此更加增強(qiáng)了對(duì)建筑體的要求。那么具體的止水銅片厚度，需要計(jì)算清楚建筑體所承受的壓力，然后根據(jù)止水銅片的物理性質(zhì)計(jì)算得出。