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更新時間:2026-01-13 01:02:27 ip歸屬地:臨夏,天氣:晴,溫度:-13-7 瀏覽次數(shù):68 公司名稱: 縱橫機(jī)械制造(臨夏市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強(qiáng)度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 碳鋼襯膠管道鋼襯塑復(fù)合管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 康樂縣、永靖縣、廣河縣、和政縣等區(qū)域。 |








脫硫鋼襯膠管道
氨式脫硫脫硝鋼襯膠管道內(nèi)壁是橡膠襯里層,這種結(jié)構(gòu)令襯膠管道具備了金屬和橡膠兩種材質(zhì)的特性,形成了具有高強(qiáng)度的耐磨管道。
氨式脫硫脫硝鋼襯膠管道是以普通碳素鋼管作為基體,采用冷粘技藝,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+120℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
襯塑管道和襯膠管道的不同點(diǎn)
1、加工工藝:襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝;襯塑管道一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑成型,主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此,襯塑管道的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管道要高。
2、物理性能:襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學(xué)腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出,而襯塑管道除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管道接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管道。
3、耐候性:實(shí)踐證明,橡膠在惡劣環(huán)境下性能表現(xiàn)穩(wěn)定,因此襯膠管道具有很強(qiáng)的耐候性,而襯塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。
4、使用壽命:由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接,因此必然有搭接縫,而襯塑管道是一次成型的。因此,在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定,使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下,襯膠管道會更耐用一些。
5、造價:襯膠管道和襯塑管道由于材質(zhì)和加工工藝的不同,因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量,襯塑管道比襯膠管道明顯具有優(yōu)勢。



縱橫機(jī)械制造(臨夏市分公司)專業(yè)生產(chǎn) 襯四氟管,品質(zhì)保證,精品齊全,品質(zhì)保障,值得信賴,可根據(jù)客戶要求定制加工,其他型號齊全客戶隨意挑選。
碳鋼襯膠管道鋼襯塑復(fù)合管支持大批量采購


襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別:<1>使用期:因?yàn)榱蚧鹉z內(nèi)襯管一般 由橡膠墊內(nèi)接,要有鋼筋搭接連接頭,內(nèi)襯塑料軟管一次成形。因而,在一般的有機(jī)化學(xué)水運(yùn)輸和循環(huán)水處理中襯塑管道的特性更平穩(wěn),使用期更長;在碾磨物質(zhì)的狀況下,襯塑復(fù)合管更經(jīng)久耐用。<2>成本費(fèi):硫化橡膠內(nèi)襯和里襯塑料軟管因?yàn)樵牧虾椭谱鞴に嚨牟灰粯?,在成本費(fèi)上存有顯著差別。在整體成本費(fèi)層面,里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優(yōu)點(diǎn)顯著。



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脫硫襯膠管道論述:現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中,燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題,多種材料被反復(fù)試用,塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等,經(jīng)過了十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后,丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因
一、脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫:是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡稱 FGD)。
2、 脫硫襯膠管道:將橡膠安裝到管道內(nèi)壁,以不同橡膠的理化性能,接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì),達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 脫硫襯膠管道:針對煙氣脫硫管道的工況,采用丁基橡膠襯里,保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損,即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景
在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中,燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點(diǎn)。脫硫管道所處的工況條件中,對于腐蝕的防腐要求并不算高,核
心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始,各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中,有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等,經(jīng)過十幾年的實(shí)際使用和反復(fù)試驗(yàn)后,橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
