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冷凍式干燥機(jī)主要零配件 ①、壓縮機(jī) 冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī),其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行,冷卻條件較好,壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油,在壓縮機(jī)工作時(shí),對(duì)各部自動(dòng)供油,平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油。在大型冷干機(jī)中,也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī),它們的特點(diǎn)是制冷功率大,可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。 ②、熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對(duì)絕大多數(shù)用戶來(lái)講這部分冷量屬?gòu)U冷)并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷,達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換,通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過(guò)程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎? 在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過(guò)熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過(guò)程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來(lái)得大,冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式(風(fēng)冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。 二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻,使冷媒達(dá)到充分的冷卻,從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率,同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來(lái)的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。 ④旋風(fēng)分離器(氣水分離器) 旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器,較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后,在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力,質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大,在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng),碰到外壁(也是擋板)后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。 ⑤熱氣旁路閥 壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí),有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低,使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn),則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰,嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道,使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn),必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥,熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí),熱氣旁路閥自動(dòng)開(kāi)啟,冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)溫度,避免冰堵現(xiàn)象。 ⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管(節(jié)流閥) 膨脹閥(毛細(xì)管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),熱力膨脹閥通過(guò)檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱溫度來(lái)調(diào)節(jié)閥芯開(kāi)啟度,從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn),即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí),兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高,從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。 ⑦自動(dòng)排水閥 在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí),壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會(huì)造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時(shí)便打開(kāi)排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?!蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外,還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。 ⑧干燥過(guò)濾器 運(yùn)行中的制冷裝置,由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì),情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過(guò)濾器。另外,制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害 。對(duì)冷媒,冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。



冷凍式干燥機(jī)怎么接 空壓機(jī)配套設(shè)備中,冷凍式?燥機(jī)的安裝?法原來(lái)是這樣?。? 冷?機(jī)的安裝要求 1、冷凍式?燥機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為2~38℃,四周通風(fēng)良好,空?潔凈的室內(nèi);特別是避免空?中含有腐蝕類成分(如氨?)。當(dāng)室內(nèi)通風(fēng)部良時(shí),需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備。 2、冷?機(jī)與空壓機(jī)之間?少有4~5?的距離,以防?空壓機(jī)產(chǎn)?的震動(dòng)影響冷?機(jī)正常運(yùn)?。 3、風(fēng)冷型冷?機(jī)的?風(fēng)?與墻體距離1.5?以上,兩臺(tái)?燥機(jī)得進(jìn)風(fēng)?不能?對(duì)?。冷?機(jī)四周應(yīng)留有?定的空間,以?便維修和?常維護(hù)。 4、?冷式?燥機(jī)若冷卻?質(zhì)較差時(shí),應(yīng)在冷卻???處加裝?過(guò)濾器,冷卻?溫度在10~32℃較佳,?壓應(yīng)保持在0.15~0.35 bar之間。 5、?燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),本?的震動(dòng)極?,僅在地基松軟處才需做?泥基礎(chǔ),地基需選擇平坦的地?。應(yīng)避免由空?管路傳來(lái)的空壓機(jī)震動(dòng)影響,如太嚴(yán)重時(shí)需要接上?壓軟管,以震動(dòng)。 6、?動(dòng)排??出?應(yīng)接?排?溝,以免污染?產(chǎn)環(huán)境,排?溝的?度不能?于排??。 7、冷?機(jī)接在?源系統(tǒng)中, 在空???和出?之間做旁路管道,中間設(shè)旁路球閥以便調(diào)試、維修時(shí)?。 冷?機(jī)的?常維護(hù)與保養(yǎng)每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空?進(jìn)出?壓差不超過(guò)0.035Mpa;2、冷媒低壓表0.3 Mpa-0.5 Mpa;3、?壓壓?表1.2 Mpa-1.9 Mpa經(jīng)常觀察排?、排污系統(tǒng) 電?排?閥的動(dòng)作正常,卻??排出,很可能是過(guò)濾?堵塞,這時(shí)需清洗過(guò)濾?。 在部件?損害的情況下,電磁閥漏?,其原因可能是冷凝?中?量粉末狀物穿過(guò)過(guò)濾?,進(jìn)?閥芯與護(hù)套之間的間隙,將閥芯卡住,這時(shí)需清洗閥芯。經(jīng)常觀察冷卻?系統(tǒng)壓縮空?系統(tǒng)的進(jìn)?溫度1、冷卻??溫2~32℃;2、?壓0.15~0.3Mpa; 3、壓縮空?進(jìn)?溫度?般應(yīng)≤45℃(以?摸進(jìn)?管不燙為宜),特殊除外。



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冷凍式干燥機(jī)的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開(kāi)關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力?;驹? .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過(guò)旋風(fēng)分離器時(shí),會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離,水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)932 .冷媒系統(tǒng)流程說(shuō)明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開(kāi)關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過(guò)進(jìn)口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過(guò)單向閥(CA到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過(guò)再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語(yǔ)吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來(lái)的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(85%70%55%40%25%來(lái)確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥(RB關(guān)閉,吸附塔(B)開(kāi)始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開(kāi)??紤]到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開(kāi)。現(xiàn)在吸附塔(B)開(kāi)始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:吸附-再生加壓。



冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法全在這里,總有你用的上的 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng)技巧? 步驟一 每班觀察記錄儀表值4次 1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035Mpa 2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa 步驟二 經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 1、浮球排水器一周左右清洗一次; 2、排污管每星期排污一次。 ◆電子式排水器清洗方法: a. 將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉; b. 松開(kāi)上端固定螺母拿出定時(shí)線圈清洗過(guò)程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會(huì)燒掉; c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空; d. 卸下閥芯擦拭干凈; e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空,用抹布擦凈閥體; f. 將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回,再裝上軟管打開(kāi)前端球閥。 步驟三 經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度 1、冷卻水水溫2~32℃; 2、水壓0.15~0.3Mpa; 3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜)特殊除外 4、冷卻水應(yīng)保持清潔Y型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定)風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次。 ◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面 風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽(yáng)光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗:關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開(kāi)未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗;銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗;清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四 經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜; 2、干燥過(guò)濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大(進(jìn)口熱、出口涼則需要更換); 3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后維修人員聯(lián)系 步驟五 檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端(必須不帶電下進(jìn)行) 步驟六 外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。

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