目前，光纖激光切割機(jī)相比CO2激光切割機(jī)具有很大的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為現(xiàn)在加工市場(chǎng)比較熱門的切割設(shè)備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎(chǔ)的一個(gè)過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機(jī)占有這么大的市場(chǎng)呢？下面我們就來給大家詳細(xì)分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機(jī)的工作原理，光纖激光切割機(jī)是有激光器將電能轉(zhuǎn)化為光能的一個(gè)裝置，其電光轉(zhuǎn)化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應(yīng)用數(shù)控程序位移達(dá)到切割的效果。從本質(zhì)上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統(tǒng)的剪板，沖床等機(jī)器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面. 　　1.經(jīng)濟(jì)性；光纖激光切割機(jī)在使用上除了一部分的電費(fèi)，以及耗材費(fèi)用，沒有其他的開銷，僅需一個(gè)人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產(chǎn)都能夠滿足。如果傳統(tǒng)沖床相比的話，還需要開模的費(fèi)用，產(chǎn)品單一，如果需要更換產(chǎn)品形狀，需要重新開模。然而激光切割機(jī)的靈活性很好的解決了這個(gè)問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實(shí)用性；光纖激光切割機(jī)切割工件出來的精度高， 能達(dá)到3個(gè)絲以內(nèi)的精度，與傳統(tǒng)加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產(chǎn)厚度目前覆蓋在50mm以內(nèi)是可行的。 　　3.效率性；效率決定經(jīng)濟(jì)效益，光纖激光切割機(jī)切割速度能夠達(dá)到百米每分鐘，也就是說完成一個(gè)小工件的效率就是幾秒鐘一個(gè)，相比等離子或者線切割等傳統(tǒng)設(shè)備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機(jī)，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)制造的激光切割設(shè)備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及售后服務(wù)是大家值得信賴的品牌。

不銹鋼用激光切割機(jī)切割的優(yōu)點(diǎn) 　　激光切割機(jī)因?yàn)楠?dú)特的加工穩(wěn)定性應(yīng)用在航天、汽車、五金加工等領(lǐng)域，其主要加工不銹鋼材料居多，下面我們就來介紹下激光切割機(jī)加工不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)所在！ 　　激光切割機(jī)加工不銹鋼具有無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操縱簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染：可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟(jì)效益好。 　　一般來說，加工不同厚度的不銹鋼可以采用不同類型的激光切割機(jī)來達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的！一般不銹鋼材料不是很多，而且厚度在8mm以內(nèi)，我們可以采購一臺(tái)便宜的YAG固體激光切割機(jī)，購買成本低，加工厚度比較廣泛！如果不銹鋼材料比較多，厚度在5mm以內(nèi)的話，可以采購一臺(tái)1500W光纖激光切割機(jī)就能夠滿足要求，如果厚度更厚的話，可以采購更大的功率設(shè)備，其加工速度快，效率高！如果不銹鋼厚度經(jīng)常在20mm左右的情況，我們建議采用大功率的CO2激光切割機(jī)比較適合，穿透能力強(qiáng)，適合加工厚板！

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會(huì)影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會(huì)根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會(huì)比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會(huì)比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會(huì)比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長，相對(duì)切割時(shí)間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。 三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對(duì)于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)