相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備鋼筋籠繞圈機(jī)/鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋間距④鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)按設(shè)計(jì)每隔2m焊接一道加強(qiáng)箍筋，應(yīng)對(duì)每道加強(qiáng)箍筋增設(shè)臨時(shí)十字支撐，待鋼筋籠吊入樁孔時(shí)拆除。制作鋼筋籠尺寸誤差偏大機(jī)具除主設(shè)備滾焊機(jī)外委托工廠制作B、提供鋼筋籠圖紙◆功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)）鋼筋籠的設(shè)計(jì)會(huì)有變化（如主筋根數(shù)或直徑等）耗材CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)鋼筋籠繞圈機(jī)/?。在返程時(shí)工作缸和閥室相對(duì)形成真空，上閥球下落，上閥室關(guān)閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經(jīng)吸漿管下閥室和工作缸。當(dāng)前進(jìn)時(shí)工作缸和閥室內(nèi)壓力上升，下閥球下落，下閥室關(guān)閉，上閥球升起，上閥室打開，缸將工作缸及閥室內(nèi)的砂漿由上閥室泵出，如此循環(huán)反復(fù)，將砂漿連續(xù)不斷地泵送出去。鋼筋籠繞圈機(jī)/鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋間距”值得一提的是，這一項(xiàng)目還有一個(gè)“同胞兄弟”——同期建設(shè)的實(shí)證基地20兆瓦儲(chǔ)能項(xiàng)目?！皟?chǔ)能項(xiàng)目，投運(yùn),高峰期的供電壓力,還為可再生能源的規(guī)模提供支撐,調(diào)峰調(diào)頻能力、電壓水平、運(yùn)行有著重要意義。

繞筋機(jī)性能指標(biāo)●鋼筋籠直徑:φ400-2800mm,●鋼筋籠大長(zhǎng)度:12-27m,●材料規(guī)格:主筋φ12-40mm,箍筋φ5-16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動(dòng)焊接任選●操作人數(shù):少2人●設(shè)備功率:10kwh~23kwh●設(shè)備尺寸:總長(zhǎng)度63.技術(shù)參數(shù)◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；◆ 功率：通設(shè)備15KW，加重設(shè)備20KW；可定做?！?滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。◆ 盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。傳統(tǒng)以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置) 功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。