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其工作速度連續(xù)無級可調，效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統(tǒng)的適應性強。本系統(tǒng)的工作設有手動自動返回原位種工作方式，可視工作需要進行選擇。通常手動方式用于正常生產前的調機試車，待整機調試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態(tài)。當切入自動狀態(tài)，機組便開始全自動循環(huán)工作。聲測管現(xiàn)貨除銹鋼管長度可在間調節(jié)，鋼管的粗細可由更換撥料模具實現(xiàn)。系統(tǒng)的保護功能齊全。按用戶要求，系統(tǒng)設計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產，針對在頂料時可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時對設備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當打磨刷輪機縱向進給到某一支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構和缸架撞擊而使設備損壞，此時也作立即停機處理。
廣西賀州聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應密封，安裝完畢后應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應考慮檢測的控制面積。一般樁徑不大于0.8m時，沿直徑布置兩根；樁徑大于0.8m且不大于1.6m時，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于1.6m時，布置4根，呈正方形。聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
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樁基聲測管聲測管壁厚對透聲率的作用非常小，不對管壁厚度進行限制，但從用量成本的角度考慮，樁基聲測管聲測管壁厚如果可以承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越節(jié)省成本外徑50樁基聲測管聲測管這些樁基聲測管聲測管的壁厚和外徑是目前市場中經(jīng)常看到的規(guī)格，這些數(shù)據(jù)在真正的樁基聲測管聲測管工程圖紙上的標注是不一樣的增加的檢測費用由施工單位承擔。監(jiān)理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進行檢查;當需更改檢測方案時，提前完善相關手續(xù)，避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進。聲測管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:樁內跨孔透射法此法是一種較成熟的方法，是超聲波透射法檢測樁身質量的主要形式，其方法是在樁內預埋兩根或兩根以上的聲測管，在管中注滿清水，把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。
