彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu)，夾力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。自動(dòng)定尺裝置：自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6，箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制，切斷，彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直，定尺，彎箍，切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調(diào)直速度自動(dòng)適應(yīng)彎箍筋速度，切斷采用滑動(dòng)切刀，不存在小箍筋加重磨損的問題。生產(chǎn)效率高，每臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)功能特點(diǎn)1，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)有調(diào)直功能，一機(jī)多用。

各機(jī)構(gòu)功能如下:

1.一體式機(jī)架

由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成,承重鋼板開有方孔,提高了機(jī)架減振性和精度保持性.

2.彎曲機(jī)頭

本機(jī)設(shè)置有左右兩個(gè)彎曲機(jī)頭,彎曲機(jī)頭是該設(shè)備的核心功能部件,彎曲面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，特殊設(shè)計(jì)，延長了使用壽命,彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了雙向彎曲.數(shù)控鋼筋彎曲中心/彎箍中優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠商

3.對(duì)齊裝置

對(duì)齊裝置為手動(dòng)其放置在整機(jī)左側(cè),將待加工某種定尺首捆鋼筋中點(diǎn)放置在裝置上,將對(duì)齊裝置推動(dòng)與鋼筋對(duì)齊并與機(jī)架鎖緊,開始彎曲加工,往后此種鋼筋則不用測(cè)量尋找中點(diǎn),與對(duì)齊裝置對(duì)齊即可.

4.鋼筋裝置

該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單可靠,氣缸和上下法蘭,支座,上可調(diào)壓板,與氣缸桿鉸接的下移動(dòng)壓板組成,當(dāng)氣缸桿伸出時(shí)，下移動(dòng)壓板向上可調(diào)壓板運(yùn)動(dòng)從而兩者間的待彎曲鋼筋。當(dāng)制作不同直徑鋼筋的時(shí)候，該裝置需要做適當(dāng)調(diào)整，保證與彎曲柱協(xié)調(diào)水平。

放料。