為了使不銹鋼管刨削加工刀具有足夠的耐磨性能，并能承受較大的沖擊載荷，刨削不銹鋼管時(shí)，刨刀切削部分的材料一般可以采用高速鋼W18Cr4V。不銹鋼方管對(duì)于承受流體壓力的不銹鋼方管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。不銹鋼花紋板是通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼管出色的耐腐蝕性。為了提高刀具的耐磨耗性能，刨削不銹鋼管時(shí)也可以采用抗彎能力較高的硬質(zhì)合金作為切削部分的材料，如YG8、YG6、YG6X、YG11等。特別是刨削不銹鋼管等材料，更需要采用硬質(zhì)合金刨刀，切削深度一般可以在3毫米左右。實(shí)踐證明，用YG8等硬質(zhì)合金刀片來制造刨刀，刨削不銹鋼管時(shí)可以得到比較滿意的結(jié)果。用YG8等硬質(zhì)合金刀片制造的槽刨刀，刨削不銹鋼時(shí)切割深度可達(dá)15毫米（切割槽寬度為4毫米左右。在這種場(chǎng)合下，刨刀必須采用 桿，否則就容易產(chǎn)生“扎刀”或刀子被切割槽所夾死等情況。

不銹鋼鋼管硬度是用什么測(cè)試的？
不銹鋼管通常通過三個(gè)硬度指數(shù)來測(cè)量：布氏，洛氏和維氏。
布氏硬度
在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度是應(yīng)用廣泛的，并且材料的硬度通常以壓痕直徑表示，這直觀且方便。但是它不適用于較硬或較薄的鋼管。
洛氏硬度
不銹鋼管的洛氏硬度測(cè)試與布氏硬度測(cè)試相同。區(qū)別在于它可以測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度測(cè)試是繼鋼管標(biāo)準(zhǔn)中布氏硬度HB之后第二種使用HRC的 的方法。當(dāng)確定從非常軟到非常硬的金屬材料時(shí)，可以應(yīng)用洛氏硬度，這是對(duì)布氏方法的補(bǔ)充，比布氏方法更簡(jiǎn)單，并且可以直接從硬度刻度盤讀取硬度值。但是，由于縮進(jìn)較小，因此經(jīng)度值不如布氏方法。
維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度測(cè)試也是一種壓痕測(cè)試方法，用于測(cè)量非常薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏和羅克韋爾方法的主要優(yōu)點(diǎn)，并克服了基本缺點(diǎn)，但不像羅克韋爾方法那樣簡(jiǎn)單，但是維氏方法很少用于鋼管標(biāo)準(zhǔn)中。
硬度測(cè)試
內(nèi)徑大于6.0mm且壁厚小于13mm的退火不銹鋼管，可以是W-B75型維氏硬度計(jì)，測(cè)試非?？焖?，簡(jiǎn)單，適合于不銹鋼管的快速無損檢測(cè)。內(nèi)徑為30毫米或更大，壁厚為1.2毫米或更大的不銹鋼管用羅克韋爾硬度計(jì)測(cè)試其HRB和HRC硬度。使用表面洛氏硬度測(cè)試儀測(cè)試內(nèi)徑為30 mm或更大且壁厚小于1.2 mm的不銹鋼管的HRT或HRN硬度。對(duì)于內(nèi)徑小于0毫米且大于4.8毫米的不銹鋼管，HR15T的硬度在用于管的Rockwell硬度測(cè)試儀上進(jìn)行測(cè)試。如果不銹鋼管的內(nèi)徑大于26mm，則可通過Rockwell或表面Rockwell硬度測(cè)試儀測(cè)試管內(nèi)壁的硬度。