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化學成分檢驗按化學成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號
鋼的化學成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼
的化學成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關(guān)部
分。分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。物理性能檢驗按機構(gòu)性能
供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不
超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標
準所規(guī)定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、
45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、
40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度
和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄
坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要
求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控
制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油（鍍銅）、多道次冷拔（
冷軋）、坯管、熱處理、矯直、水壓試驗（探傷）、標記、入庫。
40cr無縫鋼管，40cr無縫鋼管是40cr的合金管概述：化學成份和力學性能：成分： 硅0.17～0.37%，
錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%調(diào)質(zhì)處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆
帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。因其制造工藝不同，又分為熱軋
（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。應(yīng)用舉例1、
可用于拉伸膜及整形模；2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小
沖頭；3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；4、生鐵屑保護擺動會火規(guī)范可用于冷擠壓成型
磨具；5、粉末冶金壓模。每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度
850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。
